目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展为迅速的加工方式之一。 目前的航空产品零件突出表现为多品种小批量、工艺过程复杂，并且广泛采用整体薄壁结构和难加工材料，因此制造过程中普遍存在制造周期长、材料切除量大、加工效率低以及加工变形严重等瓶颈。为了提高航空复杂产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为精密的加工工艺方法。

车铣复合加工可以通过一次装卡实现上述典型航空零件的全部或大部分工序的加工，从而为复杂航空零件的精密加工提供了一种新途径。其应用优势主要体现在以下几个方面 （1）装卡次数显著减少，提高加工效率的同时消除因机床和装卡方式的改变而导致的误差。 （2）工序更加集中，能够明显缩短加工工艺链，减少等待时间和机床非工作时间。 （3）不改变***状态的前提下实现车削、铣削、钻孔等多种加工方式的加工过程，减少夹具数量，保证尺寸精度的一致性。 （4）目前的车铣复合加工大都具有在线测量的功能，可以利用该功能对工序过程中以及工序间的加工结果进行在位测量，实现整个加工过程的精度控制。可以看出，车铣复合加工设备具有的这些优点可以有效地弥补目前航空复杂零件制造过程中的不足，能够显著提高产品的加工精度和效率。

走心机又被称为走心式数控车床，是精密加工设备，可以同时一次性完成车、钻、镗、攻、雕刻等多种组合的复合加工，主要应用在精密五金、轴类等异形非标件的批量加工。而且上海西码机床科技股份有限公司的走心机在加工效率和加工精度上相较于同类产品都有了很大的提升。由于走心机是采用双轴排布刀具，这样的布刀方式可以较大程度的减少加工循环的时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效移动重叠功能，二次加工时直接轴分度功能，实现空走时间的大幅度缩短。

双主轴数控走心机使用寿命有多长

对于双主轴数控走心机，很多人都感到很陌生，但是在很多大型的生产企业，这种设备却是必须的，如今，随着工业的不断进步，这种大型的生产设备也走进了很多工厂，很多企业老板都要定期大批量多地采购着走心机，所以大家也在了解，这种走心机的使用寿命长短的问题。大型的生产设备在投入生产以后，需要长期高负荷的运转，如果设备的质量较差，那么就无法经得起时间的考验，如果设备的使用寿命过短，企业也需要定期更换这些生产设备。