数控钻铣床产品结构特点

　　钻铣床数控钻铣床的结构特点：

　　1，机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂高强度铸铁以及合理的不筋结构，结构好，稳定性极强。

　　2，工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配装品质滚轴丝杠和重载直线导轨经优化设计拥有良好的***精度及稳态相应特性。

　　3，主运动采用宽调速交流伺服电机，ZF减速箱，使主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。

　　4，选用品质优异的进口主轴组，具有强的大扭矩输出能力，主轴采用皮带轮形式。

什么是数控机床

   数控机床，简略来说就是数字操控机床，是一种装有程序操控体系的主动化机床。该体系可以逻辑地处理具有操控编码或许其他符号指令规则的程序，并将其译码，然后使机床动作并加工零件。数控机床的操控单元数控机床的操作和监控悉数在这个数控单元中完结，它是数控机床的大脑。我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。

铣床的发展历程

　　铣床是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了一台铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成'进给-快速'或'快速-进给'的自动转换。

　　1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

　　随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。