钻铣攻牙机具有高刚性、高速度、高i效率的特性，可进行小巧、多孔、攻牙、批量、轻小型金属的高速铣、

削、打孔、攻牙加工。广泛应用于3C、IT、手机、平板电脑、汽车 ( 摩托 ) 配件 散热器、钟表、电子、医i疗

等行业，是批量金属零配件加工的利器。

1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理,消除内应力,减少变形量,稳定机床精度。

2、大跨距底座，有效分散重力和加工承受力。

3、强稳定性小人字型立柱搭配内部井字型肋骨结构，大幅度加强床身刚性和加工稳定性。

4、主轴箱与立柱接触比采用较好接触比设计，短鼻端台湾主轴，更强切削力度。

5、台制机械打刀直结式主轴，低噪音、高精度、高i效率。

6、夹臂式16T刀库，换刀时间可达0.4s，刀库数量可达21T。

硬轨加工中心系列为中高i档的高i效通用自动化金属切削机床，可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自

动加工工艺。该系列适用于零件形状比较复杂和精度要求高产品的批量生产，以及箱体和复杂结构件的加工。

广泛应用于各类通用机械、金属零件、注塑模具、铸造钢模等批量加工，在汽车、航空航天、船舶、发电、

模具制造、电子、军i工等行业大量应用于复杂零件的精密高i效加工。

数控机床维修改造需要注意的技术要点

　　 大型数控设备的技术要点

　　对于大中型的数控机床的主轴一般都是采用齿轮变速的传动方式，以扩大恒功率区域的变速范围，保证低速时可传递较大的转矩。由于齿轮的变速存有“挂档”的问题，为了预防挂档时出现顶齿的现象需要采用电动瞬动来完成。因此，在进行大惯量部件的需要采用时间继电器来进行检测。同时，由于挂档的限位开关应该要对计算机挂档成功是否进行回答，在进行挂档的瞬间点需要向接口输出短时运动的命令，这一操作的过程很难在PAL的系统中完成，导致PAL难以对电机运动的问题进行处理。

数控机床的选择知识

数控机床的设计及使用寿命一般为7年，主要是数控方面的使用寿命为准。 这样花钱和挣钱的比例关系直接影响，所以仔细分析功能。

　　我们先搞清楚机型的区别

　　1，数控铣和加工中心 用于完成较大铣削量工件的加工。

　　2，数控雕刻机　 用于完成较小铣削量，或软金属的加工。

　　3，高速切削机床　 用于完成中等铣削量的加工设备。