数控机床与传统机床相比，具有的特点

具有高度柔性在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必数控机床制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

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两线一硬加工中心具有高强度、高刚性化和大流量排屑等结构特点，可以可靠的完成各种复杂凸轮、样板、

压模、弧形等典型零件自动加工，该系列尤其适合于各类模具如塑胶模、硅胶模、五金冲压模、各类中小型

模具、模胚等硬质材料及精密零件的批量加工。

机床应用

   电火花铣削和“绿色”商品技能 从国外的电加工机床来看，不管从功用、技能目标、智能化、主动化程度都已到达了适当高的水平，当前国外的新动向是进行电火花铣削加工技能(电火花创成加工技能)的研讨开发，这是一种代替传统的用成型电极加工型腔的新技能，它是用高速旋转的简略的管状电极作三维或二维概括加工(像数控铣相同)，因此不再需要制作杂乱的成型电极，这显然是电火花成形加工范畴的严重开展。

锻压机床的工作原理

　　机械压力机床工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工 作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常 兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑 块停止在上止点附近。