钻切机

特    点：

1、可一次性同时加工四条产品材料，效率更高，采用料渣分离技术直接清洗溜光。

2、可同时完成打中心孔、倒角、钻孔、大小孔、通孔、扩孔加工，多可加工6个孔，还有一个备用钻头。

3、突破技术瓶颈，采用***软件处理，可钻深度10mm。

4、钻切同步钻孔到哪里切到哪里，把切料时间省下来比同款机型提高30%的效率。

5、数控调机，只要输入有关参数电脑自动运算，做到智能钻孔、走刀。

6、切刀进给速度根据钻孔效率自动调速，使刀片更耐用。

7、采用进口精密导轨和精密滚珠丝杆，零配件结果相应的处理，表面电镀，及部分加硬处理，增加了设备的使用寿命。

双工位钻切机,包括:安装机台,双工位移动机构,双工位送料机构,双工位送料机构,双工位切料机构以及钻孔机构,安装机台具有一安装基板以及垂直设置于安装基板上的安装支架,双工位移动机构具有两个移动单元,双工位送料机构具有两个送料单元,双工位切料机构具有两个切料单元以及切料驱动电机,钻孔机构包括钻孔移动单元,至少四个钻咀轴单元以及钻孔驱动电机.

钻切机安装

各部分安装完成后，接通电源进行试机，试机过程中无需安装材料，可以进行测试，然后观察各部件运行情况，如果发现异常，立即进行断电处理。

钻切机在不运转情况下，为了安全起见须把电源断开。

安装完成后，对钻切机各个部分进行作业前检查处理，包括，链条、链轮、轴承、减速器、加入润滑油或润滑脂。

在进行润滑处理后，对各主要部件进行调试，保持其转动起来顺畅，不能出现阻塞现象。

选址安装钻切机的场地必须是在相对平整的硬化地面，因为分切机作业时需要一个很好的环境，如果地面坑坑洼洼的，运行起来各部分配合不协调，就会使生产出来的产品不合格。

日常维护*** 要做好钻切机的日常***与维护工作要做好以下五点。

对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。

钻切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。

钻切机的日常***要到位，其准绳是，光滑、清洁、（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。

是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。