镀锌钢管含碳,硫,磷,锰,硅,钨,铬的相关性能作用极其重要,没在化学原料对镀锌钢管的质量影响甚大,为了让那些不了解镀锌钢管化学元素应用的,以下总结的性能影响元素:
1、碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差。
2、硫;是钢中的***杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性。
3、磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性。在钢中,硫和磷要严格控制。但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的。
4、锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
5、硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能。
6、钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性。
7、铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和作用。
许多国强镀锌钢管的使用寿命与其表面脱碳程度有关。表面脱碳层如不清除干净,将使表面层硬度和耐磨性降低。并且在国强镀锌钢管淬火时,由于里外层体积变化不同而使工件表面形成裂纹。因此,如何防止国强镀锌钢管的表面脱碳是生产工艺中应该注意的一个问题。今天我们就为大家介绍一下防止国强镀锌钢管表面脱碳的五点措施:
(一)造成表面脱碳的气氛主要是氧气、水蒸气及二氧化碳等氧化性气体。当这些氧化性气体与受热国强镀锌钢管表面接触时,氧化与脱碳同时发生;由于铁中的固溶碳与这些气体的亲合力比较大,所以表面上的碳先脱掉了;
(二)要控制炉内二氧化碳与的比例,在平衡点时既不氧化也不脱碳。在二氧化碳比例超过平衡点时,发生氧化和脱碳;低于平衡点时则不发生氧化和脱碳。平衡点的具体数值要根据铁的含碳量和温度来计算;
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