砂浆离析现象造成的堵管一般发生在喷涂施工中途，主要原因是砂浆散装罐底部砂浆产生离析，造成砂浆材料性能的改变。其预防措施是控制好散装罐的存储余量，当散装罐底部砂浆储存量过少时应停止使用，对已经产生离析的砂浆可尝试适当增加砂浆稠度进行底层喷涂。砂浆在管道中停留时间过长而产生的堵管，主要原因是因为砂浆静止时间过长使砂浆产生初凝现象，从而导致流动性降低而产生堵管。主要控制方法是尽量减少停机时间，如确需停机较长时间，应先用完设备内剩余的砂浆，再进行停机且作管道清洗。

   

 砂浆喷涂机前台操作： (1)顶拥喷涂采用，宜从门口开始，喷枪口离顶棚15-20cm,沿水平方向按S形巡回进行，喷涂幅度为80-100cm,一般是两迫成活，迫压缩空气压力可稍大，喷枪移动稍快一些。

 ( 3)地面施工清理好基层后充标筋，然后用喷涂机把砂浆送入房间，按要求刮平。

   (4)外堵喷涂从脚手架以上部分开始，喷枪口距墙面6-10cm,喷涂速度不宜太快，以便减少落地灰。

   ( 5)砂浆喷涂机喷抹灰面的整理采取随喷随托(托大扳)随刮(刮杠)随清(清落地灰)的工序。托大板要紧跟喷涂，对喷涂堵面取凸补凹，为刮杠工序创造条件，也是减少落地灰的关键工序。刮杠一般在喷涂后15min左右进行。

砂浆喷涂机的机构特征和工作原理分析

喷枪的主要功能是进行砂浆喷出，它是通过泵体和气压的控制，间歇地喷出砂浆，喷人钢壳内，是砂浆喷涂机的主要工作部位。喷枪头部有的喷头，由于每次喷出的砂浆不会全部进人钢壳内部。故在喷涂一定数量的钢壳后喷枪头部会聚集大量的砂浆，造成堵塞。故需对头部进行清洗。为了实现自动清洗、喷枪自由旋转、喷枪***，把喷枪固定在旋转气缸上，这样对气缸选型的要求就更高。