该产品技术性特性好、特点稳定、工作上可靠、使用方便，是目前我国质量可靠的一种运送注浆机器设备产品适用建筑工程內外墙面砖、熟石膏喷漆和外墙体保温材料混合砂浆喷漆、耐火保温材料喷漆。本公司生产制造的砂浆喷涂机基本没有立式灰、节约水、省料，挺大节省成本，使用方便，不用搭钢管架，不用移动机器设备，不用修补搭茬，阴角线、现浇楼板均能随便喷漆，具有速度相当快，，劳动生产率低，一台喷涂机每小时能便捷的喷漆200平方米占地面积。

我们在使用砂浆喷涂机的时候，如何使石膏砂浆喷涂时既不堵管又不流挂？

    答：造成堵管主要原因：砂浆级配不合理，存在大颗粒发生卡壳而堵管；砂浆的稠度值太小，流动性差；没有预先清洗管道；操作不熟练，比如只打开泵送阀门没有打开气压阀门从而导致堵管。造成流挂现象的主要原因是砂浆黏稠度太低，与基层粘附力不够。

    所以，防止机喷石膏砂浆堵管和流挂，首先要正确选择机喷石膏砂浆，因为质量可靠的石膏砂浆既有合理的级配，又掺和了保水剂、泵送剂等复合添加剂，泵送性、黏稠度和流动性都能满足机喷要求。其次，要按照机喷砂浆说明书调节水量至恒定，机器会自动混料，加水量不要过多也不要过少，过多造成砂浆容易流挂，过少造成砂浆喷涂不流畅，后期找平困难。第三，正确掌握机喷设备的操作，每次施工完成后都要清洗管道。

砂浆机械喷涂堵管原因

在喷涂机输送和喷涂过程中，堵管的原因一般都是砂浆配方问题，砂浆离析，或者停留管道时间过长，工作压力过高都会造成堵管。 关于在砂浆机械堵管的原因您还知道哪些呢？

接下来为大家分享出现砂浆机堵管后的解决方案有哪些：

砂浆输送、喷涂时压力过高产生堵管。

     砂浆输送、喷涂时压力过高产生堵管现象，压力升高的主要原因除了砂浆配方、离析等问题外，还有以下几种因素，一种是输送距离过远、高度过高导致压力升高，另一种是喷涂设备枪口***堵塞而使输浆管内压力升高，砂浆输送、喷涂设备在管内压力升高的情况下致使管内沙浆产生压力泌水现象，一般发生在输浆管出口部位，随着压力的升高，砂浆内的部分水分通过出料口泌出，如果输浆管接头密封有问题，也会导致接口处砂浆泌水，从而导致堵管现象的产生。这种现象的堵管都是有前兆的，一般都会产生砂浆输送量和喷涂量明显减少的现象，同时工作压力逐渐上升，在这种情况下操作人员必须及时停止使用设备，否则随着压力的不断升高，砂浆压力泌水的情况加剧，导致堵管的情况更加严重，如果及时停机检查，一般堵管都只发生在出料口端，清理起来也相对比较简单。

 砂浆喷涂机前台操作：

   (1)顶拥喷涂采用，宜从门口开始，喷枪口离顶棚15-20cm,沿水平方向按S形巡回进行，喷涂幅度为80-100cm,一般是两迫成活，迫压缩空气压力可稍大，喷枪移动稍快一些。

   (2)内堵喷涂在踢脚板上口和顶棚以下部分按规定间距充标筋，然后做门窗口边角处。喷涂方法可沿垂直方向按S形巡回行进，喷涂幅度约150cm。有山下往上或由上往下两种方式，由下往上可减少掉灰现象，但操作时应注意灰层厚薄均匀，由上往下喷涂表面较平整，灰层均匀容易掌握厚度，但报作时易掉灰。