砂浆喷涂机的使用与操作
砂浆喷涂机的应用与实际操作 应用砂浆喷涂机每个班开机前,先按动手能力油泵多次向传动系统位置滴油。接入开关电源后,先电动式主电动机,查验硫化橡胶螺旋式转动方位是不是一致。如不一致,即要替换开关电源火线零线(每一次再次插线时都需要开展该项查验)接好运输塑料软管及喷头,锚喷输送管一旦阻塞。将电源开关变换到手动式部位,只开制冷压缩机,将水泵叶轮前快插接头卸掉。然后将喷头朝下堵实,气压造成反方向工作压力,将输送管余浆吹出来。喷漆前,应将受喷总面积自来水渗入。喷涌时喷头尽可能竖直与受喷面(间距可依据喷漆实际效果自主调节)层次匀称喷漆,并和收平工艺流程融洽开展,墙壁过干或喷漆后時间太久会比较严重危害收平实际效果,要更改加工工艺。
砂浆喷涂机每班开机前,先按动手油泵数次向传动部位注油。接通电源后,先电动主电机,检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致,如不一致,即要调换电源相线(每次重新接电源时都要进行此项检查)接好输送软管及喷头,喷浆输送管一旦堵塞,将开关转换到手动位置,只开压缩机,将泵头前快速接头卸下,而后将喷头朝下堵实,风压产生反向压力,将输送管余浆吹出。喷涂前,应将受喷面积用水渗透;喷射时喷头尽量垂直与受喷面(距离可根据喷涂效果自行调整)分层均匀喷涂,并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果,要改变工艺。
砂浆喷涂机泥和泥块含量
含泥量指骨料中粒径小于0.075mm颗粒的含量。
泥块含量在细骨料中指粒径大于1.18mm,经水洗、手捏后变成小于0.60mm的颗粒的含量。
砂中的泥颗粒极细,会黏附在砂的表面,影响水泥石与砂之间的胶结能力。而泥块会在砂浆中形成薄弱部分,对砂浆的质量影响更大。
***物质含量
砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、炉渣、煤块等杂物,并且砂中所含硫化物、***盐和有机物的含量要符合表2-3的规定。还有云母、轻物质(指密度小于2000kg/m3的物质),如果是海砂,还应考虑氯盐含量。
砂浆喷涂机砂浆全过程的施工经历砂浆的温度过高也一定程度上加剧了对设备的磨损。砂在烘干后没有经过冷却就直接加工为成品发送到工地,在加水搅拌后产生物理热释放效应,水泥本身产生的热量以及在设备搅拌摩擦中产生的热量,加上受天气炎热因素影响,工作砂浆高温度可达到70度左右(喷在墙上有大量的水蒸气出现,导致墙面干的太快,这本身会对施工和施工质量产生影响),温度升高后对泵体也必然产生一定的物理热膨胀作用,能加大机械磨损,建议砂浆生产企业是否能通过减少烘砂时间或库内留余料降温等措施来降低供砂温度。
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