相比传统的沾锡方式，全自动沾锡机有力的为企业节省了人力资源，一台自动化沾锡机的产量远比人工沾锡要准确，产量大幅度提高，减少不良率的出现。同时，也为企业解决了人力问题，也减少了工作人员在工作中操作不当带来的***。

1、全自动沾锡机，不经代理商，价格真实，给您带来真正的实惠。

2、结构正经大气，高精度零件悉数选用，。

3、操作简略，线材长度，裁线速度，浸锡时刻由触摸屏触碰操作。

5、线长由原装马达操控，总长和剥口长度到司。

6、叉刀设备，线头无大头、无分叉无伤铜芯。

7、无铅锡炉，满意环保高标准。有主动刮锡设备，使裁出的线材亮光无锡渣残留。

8、可设定刮锡时刻，使锡损耗达到；90度角沾锡，锡口均匀到位。

9、有全自动沾锡机和助捍济设备。

10、夹线设备选用特别材料，使线材外皮无夹痕。

分析全自动沾锡机适用范围

一、生产批量大，且规格多，并以直插件为主，一台机可通用，无需调机，相比波峰焊效率相当，但成本大大降低，。

二、有做仪器，设备的厂家，PCB规格多，但数量，手工浸锡要求员工熟练程度高，波峰焊成本高，所以选择自动浸锡炉。

三、对于一些比较大的板在浸锡的过程中会变形，我公司专门制作了治具，使PCB在浸锡过程中不变形。 全自动沾锡机只要将上好助焊剂的之基板置放于针架上，然后按一次起动开关，即可一次将多片的各种基板焊接完成。从基板斜角入锡到水平浸锡时间以及基板出锡的角度，都经由微电脑控制，完全模拟手工浸锡原理,和波峰焊机原理。是人工速度的5倍以上，品质稳定，又可提高生产效率。

自动沾锡机的自动化程度高，因此只需要经过简单的培训就能上手操作了，且操作简单，机器的维护成本低，因此它是一种很不错的机器设备。使用这种机器，可以实现双线并打，就是两种不同规格和颜色的线材，可以并打在一个端子上，同时还能压着两种不同的端子。在这个自动化的时代，选择自动裁线沾锡机是很有必要的，全自动沾锡机的后期维护和***工作有哪些呢?下面就让小编教你吧!

任何产品都需要做一定的***，特别是机械产品需要做的***工作更加重要。对于全自动沾锡机的后期维护和***工作是什么呢?做好***工作不仅仅会增加机器的使用寿命，同时还会让机器运转得更加快捷，后期工作中遇到的问题会更少。

全自动沾锡机调试流程：

首先检查有无明显异响，如果有就让机修人员判定是否需要维修。

第2安装刀片，必须由技术人员操作，装刀片之前必须严格核对刀片与沾锡机的规格是否吻合，确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试；

第3检查送料系统，装上需要打的沾锡，使用内六角板手调节进料压板，使沾锡可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜，如有无卡料、跳料等问题，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。

第4测试拉力，调试完以上步骤后，取废料线材试打，进行拉力测试，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

第5 测试整个流程，使用一组线进行作业，送IPQC进行首件确认，检验OK后方可进行批量生产，生产过程中操作人员必须自检所打沾锡是否有包胶，吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给沾锡机进行癞痢测试。