全自动沾锡端子机是近年来的一个新的设备有一套多功能机，送料、切割、多功能机剥离、压接在一起，人性化、智能化的技术产品，它适用于大，中，小企业，节约劳动力。要想延长全自动端子机的使用寿命，日常我们需要好好维护它。比如全自动端子冲压机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，一般2-3滴是合适的。另外必须每天清洁全自动端子机表面的碎片和多余油脂，主要的高速轴承终端机必须每周加黄油。后使用3-6个月后的全自动端子机，需要检查所有零件（损失）是否需要更换皮带等配件，机械锁紧螺丝是否松动，沾锡机程序，检查弹簧是否变形。

全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些呢？

　　1,.首先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口欧美等***的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。

　　2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡***的。

　　3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50P***等）；  无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。

　　4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。  

　　5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到环保要求。而且有铅中的铅对***和环境都***，而无铅就没有

全自动沾锡机刀头总坏是什么原因？

刀头质量问题

如果购买的不是原装，那就值得考虑刀头是否存在质量问题了，否则是没那么容易坏的，怎么也得使用一段时间了。如果坏的过于频繁，全自动沾锡机就根本提不起线束生产的效率了，更别提什么刀头的使用成本了。所以购买刀片的时候，看看其使用的钢材是不是DC53钢材，精密度够不够高等各种参数。

刀座没对齐

可能并不是刀片有问题，可能是刀座位置不对，导致每次切割线束，都是直接在损伤刀头，这样当然是会很快就把刀头搞的报废的。这其实就是属于全自动沾锡机调机没做到位了。建议跟沾锡机厂家技术员好好学习全自动沾锡机怎么调机。

现在的全自动沾锡机基本都是会有显示屏的，这样更加利于操作员使用，设置参数，观察运行状态等等都会更加方便

通常这种显示屏都不会太大，不会像电脑显示屏那么大，而可能大小就类似一个平板电脑大小，其显示屏的分辨率往往也不会很高，仅仅适用于显示简单的文字信息即可。全自动沾锡机显示屏和电脑显示器一样，就是显示出来画面，里面有一套沾锡机系统，可以方便操作员设置参数，做日常操作和维护，但实际使用过程中，沾锡机操作员基本很少会去操作，而是沾锡机维护员或者设备技术工程师才会去做设置，当出现故障的时候会从中获取到相关信息。一般的这种显示屏也不容易坏，因为本身功能少，简单显示，没有特别情况，用个十年八年的都没什么大问题。但万一真的万一坏了，还是得及时维修，找原厂更换零配件。