全自动沾锡机随着社会的发展，全自动沾锡机可以代替人力，节约成本。提高生产效率，下面恒海就带大家一起了解有关全自动沾锡机的工作特点有哪些的知识希望对大家有所帮助。

全自动沾锡机角度接近90度点沾，使线径沾锡度平均(点沾深度准确);

设计有送线再前进，才有送线功能，送线稳定

夹线位置与沾锡端点可调至约10mm，以控制线材沾锡端不易弯曲，点沾位置更。

全自动沾锡机以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度，使点沾深度达到;

扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮;

全自动沾锡端子机是近年来的一个新的设备有一套多功能机，送料、切割、多功能机剥离、压接在一起，人性化、智能化的技术产品，它适用于大，中，小企业，节约劳动力。要想延长全自动端子机的使用寿命，日常我们需要好好维护它。比如全自动端子冲压机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，一般2-3滴是合适的。另外必须每天清洁全自动端子机表面的碎片和多余油脂，主要的高速轴承终端机必须每周加黄油。后使用3-6个月后的全自动端子机，需要检查所有零件（损失）是否需要更换皮带等配件，机械锁紧螺丝是否松动，沾锡机程序，检查弹簧是否变形。

快速接线全自动沾锡机，包括有绝缘基座，其特征在于：所述的基座上开设有槽孔，该槽孔内设置有导电件，所述的导电件包括有位于所述槽孔之内的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之间为可弯折的连接部。与现有技术相比，本实用新型的接线全自动沾锡机在绝缘基座上开出槽孔，因为基座上没有斜面结构，槽孔开设更为方便，因此导电件的卡接部可以直接插入到槽孔内固定；而且，导电件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以为具有小孔的片状结构，也可以为柱状结构，能够适应外接连接件的需要；另外，在基座上还具有***柱，当基座上的导接部和电路板上的插针相互配合后，可以通过***柱将基座固定，保证插针和导电件的连接可靠性。

即使是全自动沾锡机，在使用中也可能会发生安全事故，事实上，这些事故大多是人为因素造成的。作为企业生产的基础，必须保证安全，同时也要设法降低全自动沾锡机的操作风险。

首先，要加强操作人员的安全意识和操作模式培训；全自动沾锡机虽然是自动完成终端的生产，但刀和其他环节的安装仍需人工完成，安装后必须由人员进行，也要进行测试。

为了提高全自动沾锡机的安全性，必须确保更换加工线束时电源断开，在机器运行时不得更换电源，这是一种非常不负责任的性能。全自动沾锡机生产后，周围环境和设备本身的清洗和修整是不容忽视的，以避免因边缘和角落材料残留而造成的安全事故，从而提高全自动沾锡机的安全性。