快速接线全自动沾锡机，包括有绝缘基座，其特征在于：所述的基座上开设有槽孔，该槽孔内设置有导电件，所述的导电件包括有位于所述槽孔之内的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之间为可弯折的连接部。与现有技术相比，本实用新型的接线全自动沾锡机在绝缘基座上开出槽孔，因为基座上没有斜面结构，槽孔开设更为方便，因此导电件的卡接部可以直接插入到槽孔内固定；而且，导电件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以为具有小孔的片状结构，也可以为柱状结构，能够适应外接连接件的需要；另外，在基座上还具有***柱，当基座上的导接部和电路板上的插针相互配合后，可以通过***柱将基座固定，保证插针和导电件的连接可靠性。

我们在使用全自动沾锡机时，需要观察一下自动沾锡机死机时候的现象，然后再对现象进行具体分析处理：

1、总数理值是否设为0了。

2、预设值是否则达到了。

3、压缩空气的气压是否过低了沾锡机故障死机的处理方法介绍有的时候，当你正在加班加点的时候，你的自动沾锡机突然故障了，这种情况往小的说，可能是影响工作安排，往大了说，则很可能造成违约，需要赔偿巨大的违约金。所以，当沾锡机无故死机时，我们一定要找到死机的原因，只有找到了原因，才能够找到正确的解决方法。

4、全自动沾锡机使用时应减少振动

5、在使用自动沾锡机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种自动沾锡机能够大大的降低噪声并减少的振动。

日常自动沾锡机***方法

自动沾锡机日常做好***工作，不仅仅可以延长机器的使用寿命，更能提升生产和工作的效率，能帮助企业带回更多经济效益。模具装夹要做到，牢固，间隙设置要合理，要一直保持模具刀口锋利。禁止机器在运转之时，存在超负荷的工作，一些被加工的工件当中，如果冲击力不达标的话，也会超出限定范围的。机器润滑点，以及在各种的位置，注意勤加油，每次运行流程中不能低于两次。

经常检查自动沾锡机，各个位置的工作部件是否正常，所有连接件和紧固件是否有松动问题，如果存在松动问题，要注意好及时禁锢，像是发生机件被磨损的情况，注意对这些被磨损的地方要及时更换。操作人员每天清洁机器，以此去帮助机器表面存在的杂物还有多余的油渍打扫干净。

市场存在的全自动沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自强自动化全自动沾锡机扭线结构采用步进马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。

自强全自动双头扭线全自动沾锡机采用台湾PLC完成整机所有运行动作，采用铸体设计、精细制做.对栽线不同大小的线材调试更； 本机所有电、气部分均采用日本***C及欧姆龙数显气压及温控装置、传感装置等让整机运作更； 沾锡均以90°沾点，本机沾锡扭线更均称。沾锡深度步进控制轻、快、准更，锡渣、裁皮废料采用吸、吹装置，机台干。