多功能全自动沾锡机技术特点：针对样品的量身定做多种功能合为一体，如切线、剥皮、打沾锡的同时可穿热缩管、穿护套、穿胶壳、穿防水栓、或扭线沾锡。优点有精度高、速度快，可加装剥线、扭线和压端检测系统，保证品质的稳定性。数字化控制界面，使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力，进口电器配件，易操作、节省时间。精密的计数控制装置，能保证每袋准确率。

1. 结构稳定，使用成本低：由于有效减少了传统作业过程中各机构大跨度配合作业，使机械传动磨合减少，不稳定因素大大降低。结构的简化使后续维修成本大幅度降低。

2.，设备***回收周期短：一台机可实再多功能一体完成，完全的全自动，省下多个人工。

3.人机界面，完全数控，简单易学：佳豪采用人机界面，全部参数采用触摸屏数控，无需技术人员就可以轻松操作，几台设备只需配一位技术人员维护，普通工作人员就可以轻松使用。达到预期的产能。

4.节省大量培训费用，使企业应付自如：本机操作轻松易学、无需长时间培训就可轻松操作，节省大量的培训费用，培训好的熟手人员流动对线束企业的产能不会带来波动，大大增强了企业的主动性。

全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些呢？

　　1,.首先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口欧美等***的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。

　　2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡***的。

　　3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50P***等）；  无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。

　　4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。  

　　5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到环保要求。而且有铅中的铅对***和环境都***，而无铅就没有

在一些线束相关厂里面，常常遇到操作员反馈全自动沾锡机打完回不到高点，还有一些对应工序的地方没有复位到原始状态，下面就跟大家介绍全自动沾锡机为什么复位失败:

1.打完沾锡回不到高点

如果生产出来的线束品质是正常的就问题不大，如果影响到线束品质，或者影响到正常生产过程了，就要引起重视了。看看行程开关是否有偏移了，另外在检测下空压机供气是否正常，如果气压不够也是会发生相关问题的。

2.沾锡机摆臂复位失败

先检测摆臂是否有被***卡住，在检测空压机提供气压是否足够，对应红外激光是否偏移，摆臂本身是否故障等。

3.多处复位失败

如果发现是设备多处复位失败，优先检测参数是否设置有误，供气是否充足，这些基本情况查一遍后仍然有问题，需要及时联系沾锡机厂家协助处理了。  

总之，如果自动沾锡机发生复位失败的问题，不要惊慌，参照以上三个***去对应操作，疑难问题解决不了的，直接让沾锡机厂家协助处理是稳妥的做法了。

全自动沾锡机调试流程：

首先检查有无明显异响，如果有就让机修人员判定是否需要维修。

第2安装刀片，必须由技术人员操作，装刀片之前必须严格核对刀片与沾锡机的规格是否吻合，确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试；

第3检查送料系统，装上需要打的沾锡，使用内六角板手调节进料压板，使沾锡可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜，如有无卡料、跳料等问题，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。

第4测试拉力，调试完以上步骤后，取废料线材试打，进行拉力测试，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

第5 测试整个流程，使用一组线进行作业，送IPQC进行首件确认，检验OK后方可进行批量生产，生产过程中操作人员必须自检所打沾锡是否有包胶，吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给沾锡机进行癞痢测试。