全自动沾锡机的出现---解决了人力资源的问题，也改变了工作人员在工作中受到的危害，减少皮肤受伤等问题。让人力资源得到了---解放，可以从事到其他的行业中。全自动沾锡机需要锡条的帮忙，才能够正常工作。但是锡条在使用的时候，---会出现这样或者那样的问题，当出现问题的时候怎样来解决呢？

当锡面造成线路板的短路的时候要怎样处理这个问题呢？首先要考虑造成的因素，为什么会出现毛状的锡渣呢？究其原因是产生的杂质中含铜量偏高，如果锡炉里的温度达不到标准，自动剥线沾锡机，就会分解出铜的元素，这些铜元素会浮在锡表面，只要把这些铜元素打捞干净，就可以提高温度，---解决毛状锡渣出现的问题。如果炉内的含铜量过高的话，会造成锡熔点上升的问题，让锡不能正常完成与原件的焊接工作。

自动沾锡机设备有什么特性？

1、快速回温tm烙铁头可安装在整个系列机器上，以适应未来无铅焊锡的发展趋势。热电偶位于烙铁的前端。因此，您可以感觉到烙铁头前端温度的微小变化。它能在六秒钟内达到300度。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。

2、防锡爆的送锡器zsb(geyan)可安装于全系列机种中

刀状齿轮凸起在锡丝的一侧，沾锡机，防止焊剂渗出，双头沾锡机，使焊料不会因焊剂的沸腾而发生锡爆，以---焊接部分的清洁，而锡产生的焊剂或锡球不会影响pcb板上的其他敏感部件。

3、rsp/rsl具有辅助送锡功能的烙铁组

rsp和rsl是专为自动焊锡所设计。

通过调整***部分的上下位置，可以调整烙铁二次送锡的供料位置，阶段送锡可以使预粘合锡的铁头或焊接部分更快、更完善。

4、能直接吹氮的盒式钎焊铁组。

氮气喷嘴与烙铁头整合于一体，预热后的氮气可从烙铁头吹出，少量氮气可满足工艺要求。

即使是全自动沾锡机，在使用中也可能会发生安全事故，事实上，这些事故大多是人为因素造成的。作为企业生产的基础，必须保证安全，同时也要设法降低全自动沾锡机的操作风险。

首先，要加强操作人员的安全意识和操作模式培训；全自动沾锡机虽然是自动完成终端的生产，但刀和其他环节的安装仍需人工完成，安装后必须由人员进行，也要进行测试。

为了提高全自动沾锡机的安全性，必须确保更换加工线束时电源断开，在机器运行时不得更换电源，这是一种非常不负责任的性能。全自动沾锡机生产后，周围环境和设备本身的清洗和修整是不容忽视的，以避免因边缘和角落材料残留而造成的安全事故，从而提高全自动沾锡机的安全性。

全自动沾锡机刀头总坏是什么原因？

刀头质量问题

如果购买的不是原装，那就值得考虑刀头是否存在质量问题了，否则是没那么容易坏的，怎么也得使用一段时间了。如果坏的过于频繁，全自动沾锡机就根本提不起线束生产的效率了，更别提什么刀头的使用成本了。所以购买刀片的时候，看看其使用的钢材是不是DC53钢材，精密度够不够高等各种参数。

刀座没对齐

可能并不是刀片有问题，可能是刀座位置不对，导致每次切割线束，都是直接在损伤刀头，这样当然是会很快就把刀头搞的报废的。这其实就是属于全自动沾锡机调机没做到位了。建议跟沾锡机厂家技术员好好学习全自动沾锡机怎么调机。