全自动沾锡机的运用特点

1、全自动沾锡机替代人力，节省成本。提高出产功率;

2、堵截电线、剥皮、沾锡等动作各有关时刻动作会自动调配调整;

3、全自动沾锡机设计有送线再行进，才有送线功用，送线安稳;

4、出产线材规模可从AWG18 ---AWG34, 全自动沾锡机具广泛实用性;

5、全自动沾锡机沾锡视点挨近90度点沾，使线径沾锡度均匀(点沾深度);

6、以迅速微调钮旋转方法调整小锡杯升起高度，使点沾深度到达更;

7、扭线方法选用两条搓齿刀夹紧方法，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线到达又直又美丽;8、夹线方位与沾锡端点可调至约10mm，以操控线材沾锡端不易弯曲，点沾方位更准。

全自动沾锡端子机是近年来的一个新的设备有一套多功能机，送料、切割、多功能机剥离、压接在一起，人性化、智能化的技术产品，它适用于大，中，小企业，节约劳动力。要想延长全自动端子机的使用寿命，日常我们需要好好维护它。比如全自动端子冲压机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，一般2-3滴是合适的。另外必须每天清洁全自动端子机表面的碎片和多余油脂，主要的高速轴承终端机必须每周加黄油。后使用3-6个月后的全自动端子机，需要检查所有零件（损失）是否需要更换皮带等配件，机械锁紧螺丝是否松动，沾锡机程序，检查弹簧是否变形。

日常自动沾锡机***方法

自动沾锡机日常做好***工作，不仅仅可以延长机器的使用寿命，更能提升生产和工作的效率，能帮助企业带回更多经济效益。模具装夹要做到，牢固，间隙设置要合理，要一直保持模具刀口锋利。禁止机器在运转之时，存在超负荷的工作，一些被加工的工件当中，如果冲击力不达标的话，也会超出限定范围的。机器润滑点，以及在各种的位置，注意勤加油，每次运行流程中不能低于两次。

经常检查自动沾锡机，各个位置的工作部件是否正常，所有连接件和紧固件是否有松动问题，如果存在松动问题，要注意好及时禁锢，像是发生机件被磨损的情况，注意对这些被磨损的地方要及时更换。操作人员每天清洁机器，以此去帮助机器表面存在的杂物还有多余的油渍打扫干净。

对于很多人来说全自动沾锡机是较为陌生的，有可能只是听说过但是并不了解全自动沾锡机的好处。

　　1、线材10条安装到位由机器完成切线、浸锡水、沾锡装盘,实现无人操作。

　　2、此型号主要特色：主要部位实现电机控制由7个马达带动(克服了气动的不稳定性)，与同类产品相比更稳定， 产量更高，******更便捷且更节能。

　　3、操作简单:线材长度，剥口长度，沾锡深度，裁线速度，浸锡时间完全由触摸屏操作。

　　4、产能产值高单支一次可裁10条线,一小时可裁材线 10000 条左右，排线由排位数而定。

　　5、无铅锡炉，满足环保高标准(锡炉发热装制采用持久耐用的发热片而非传统的发热丝); 有自动刮锡装置，使裁出的线材光亮无锡渣残留;可设定刮锡间隔，使锡损耗达到; 90 度角沾锡，锡口均匀到位。

　　6、有自动加助焊济装置。