全自动裁线沾锡机日常***

1.机器应做好一日一清理，一周一***。***主要是为滑轨、滑槽、运动轴承上润滑油，减少磨擦 使使用寿命更长。线口上不到锡，检查线口是否***到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助捍剂中也是沾不到锡的。

2.刮锡时把锡刮出锡槽，原因是刮锡机械手速度过快导致。刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。

3.锡炉不刮锡，锡灰应每天清理一次。锡有质量的差异，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不到位或是不刮锡。是因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程畅通。

首先请把全自动沾锡机放置在能完全承受裁线机重量的水平场所，保证全自动沾锡机的操作的稳定，在此提醒：如果安装不当,就会引起由本机坠落而造成的人员受伤、振动、噪音增大。

其次连接地线的时候请不要把电线连接在煤气管、水道管、避雷針、电话的电线上。因为如果地线连接不好,有可能成为触电和操作错误的原因，这时候造成的损失是不可估量的。

然后为全自动沾锡机安装一个漏电断路器。安装漏电断路器的目的在于减少漏电带来的事故。

做好全自动沾锡机的放热防水的准备，也就是说不要把全自动沾锡机安装在热的地方，湿度高的地方，还有淋雨的地方等。因为这样很容易会形成故障。

全自动沾锡机模具的夹紧必须准确牢固。模具间隙合理，模具的切削刃经常保持锋利。不要使机器超载。待加工工件的冲压压力不得超过限定范围。在启动全自动沾锡机的电机之前，离合器必须处于分离状态，飞轮必须处于空转位置。全自动沾锡机的所有润滑点和摩擦部件应经常加油，每班不少于2次。

定期检查全自动沾锡机各部件是否正常工作，各连接部件和紧固件是否松动。如有松动，及时拧紧。如果发现零件磨损，必须及时更换。全自动沾锡机和电气设备必须始终保持清洁、干燥和无泄漏。工作中，如果发现故障和异常现象，必须立即停机检查和修理。

全自动沾锡机沾锡高度测量顺序:首先，确定被测导线的“线径”和“允许固定力”。如果拉力的“容许固定力”异常，则测量结束。及时停止测量，不要转回微调(粗调可以转回)。清除机器上的皮屑或终端皮屑，请用不锈钢摄像机拍摄，不要用清除，以免皮屑和终端皮屑吹进机器的运动部件，造成部件磨损或机器故障。

全自动沾锡机调试流程：

首先检查有无明显异响，如果有就让机修人员判定是否需要维修。

第2安装刀片，必须由技术人员操作，装刀片之前必须严格核对刀片与沾锡机的规格是否吻合，确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试；

第3检查送料系统，装上需要打的沾锡，使用内六角板手调节进料压板，使沾锡可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜，如有无卡料、跳料等问题，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。

第4测试拉力，调试完以上步骤后，取废料线材试打，进行拉力测试，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

第5 测试整个流程，使用一组线进行作业，送IPQC进行首件确认，检验OK后方可进行批量生产，生产过程中操作人员必须自检所打沾锡是否有包胶，吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给沾锡机进行癞痢测试。