因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘***。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。



检查芯线与绝缘层的沾合力：斜向切开绝缘层，按剥离方向拉开芯线，看芯线和绝缘层有没有沾合工艺材料；好电缆有较大的沾合力，差电缆没有沾合；纵向抗拉实验：取一米电缆，分层剥开芯线，绝缘层，屏蔽层，外户套，各留10公分长。方法是：两只手分别握电缆的相邻两层，向相反方向拉动；好电缆一般力量拉不动，差电缆不费大力就可以轻松拉出来——电梯电缆这一条十分重要，不少所谓“电梯电缆”都存在这方面的问题。



防潮。电缆生产工艺不完善，会导致电缆保护层破损，电缆终端接头密封不严，电缆保护套在使用过程中被物体刺穿或腐蚀。这是电缆绝缘受潮的主要原因。此时绝缘电阻减小，电流增大，导致停电问题。化学腐蚀。长期的电流作用会使电缆绝缘产生大量的热量。如果电缆绝缘长期处于恶劣的化学环境中，其物理性能会发生变化，电缆绝缘会老化甚至失效，导致停电。



成品电线电缆的耐压测试是交流电压测试，也称为工频耐压测试。交流耐压测试是在成品电线电缆的绝缘层上施加高于工作电压（额定电压）一定倍数的电压值，并保持一定时间而不会造成绝缘层击穿。对于电力传输用的绝缘电线电缆，每一个产品出厂前都需要进行这一项试验。那么它的方法你知道是什么吗？试验设备的要求测试电压的频率应为40-60Hz的交流电压，电压波形接近正弦波，峰值与有效值之比为。样品的测试电压值和耐压时间应按照相应的产品标准进行。