解决石英石板材色差的工艺方法介绍

石英石板材目前市场上销售的大部分都存在色差的问题。色差是困扰各个生产厂家的一大难题，怎样解决、色差产生的原因都哪些?

首先从生产工艺谈起，目前石英石板大部分的工艺流程为：

石英砂、粉

配料(根据配方组料)→搅拌→布料→压制→固化→定厚→抛光→成型

树脂、色料

根据以上工艺，产生色差的原因有：

1、原材料 同一批号的产品，原材料不稳定是造成色差的主要原因之一，其主要表现在同一批原材料因矿石产地不一样，同样也不一样，所以选矿十分重要，矿石加工前一定要把关，把不合乎要求的东西剔出来，矿石一定要稳定，另外石粉，经树脂检验不能泛乌，否则含铁量超标。其次是加入的白玻的镜玻，目前市场上销售的质量十分不稳定，颜色不一样，产生色差。

2、树脂搅拌及色料的加入 色料的多少决定搅拌时间的长短，不能千篇一律，色料在称量及加入过程中因称量失误和加入到不干净，也是产生色差的主要原因。

3、树脂的酸值。

4、搅拌过程中的操作不当。

石英石板材属于装饰实体面材，可应用于整个家装领域。由于应用的领域不同，中间还需要加工、安装环节，因为石英石厂家所出厂的只是板材。不同的季节加工有一定的差异，因为石英石属于脆性高分子复合材料，具有一定的热胀冷缩特性，存在着一定的收缩应力、冲击韧性、断裂伸长率等力学性能。我们下面就来看一下石英石台面冬季安装需要注意哪些问题。

1、安装之前需要检查橱柜的平整度，检查石英石台面尺寸与橱柜是否完全匹配。如果产生误差，则需要对石英石台面进行再加工，或者修整橱柜。

2、在测量柜体进深尺寸时，台面需要预留出4cm的尺寸，以便于下挂边条的安装。

3、在拼接一些超长台面（如L型台面）时，为保证拼接台面平整度以及接缝的严实度，建议使用强力固定夹（A夹、F夹）对石英石板材进行固定。此外，在粘接下挂条的时候，也要使用强力固定夹进行固定，确保台面拼接及台面与下挂条拼接处的缝隙结合。

4、石英石台面与墙体之间应该留有一定的距离（通常是3mm至5mm），安装完成后，要在台面与墙体之间的缝隙处均匀打上玻璃胶。避免台面因热胀冷缩特性开裂。

石英石台面安装中产生的粉尘应如何清理

对于石英石台面大家应该不陌生，它是使用石英石板材加工制成的橱柜台面，被称之为石英石台面。我们常见的石英石台面有橱柜台面、实验室台面、窗台和洗手台，因为石英石耐磨、耐刮、耐高温、耐腐蚀、防渗透、***无辐射和零甲醛、可做食品级环保台面等特性，石英石被台面所青睐。

石英石产品到达终端客户手中，还需要中间的成品加工环节，石英石厂家所出厂的只是石英石板材，并非台面成品。台面加工又分为厂内加工和现场加工，而我们的就是现场加工，根据客户要求台面开孔需要现场使用手持切割机来进行完成。在这一工序中会大量产生粉尘，给我们后期的清理带来很大的麻烦。

我们先来看一下粉尘会给我们带来什么伤害，短期接触粉尘，皮肤、、黏膜等局部受到刺激继而发生病变，形成、、、气管及、萎缩性等，直接危害到身体局部。如何减少及清理粉尘呢？首先在切割前应做好防护措施，尽量把能遮盖住的盖住，如油烟机、吊柜等。清理粉尘可使用喷壶喷水后在使用抹布湿水后进行擦拭。