石英石杂色现象及解决措施

石英石杂色现象1.料与铁摩擦产生的黑色。

2.镜玻脱色产生的杂色。

原因分析：

1.搅拌桨漏铁，或下料口出漏铁，造成料与铁摩擦产生黑色。

2.压机振动力不均匀，造成板材局部部位镜玻脱色产生杂色。

3.环境中的杂物进入板材中造成杂色。解决措施：1.生产板材（尤其是细颗粒纯白板）时，仔细检查搅拌机下料口和搅拌桨是否漏铁。如有漏铁，立即解决。

2.生产镜玻板材（黑色除外）时用白底镜玻。

3.清扫生产场所周围的卫生。

人造石英石杂质现象及解决措施

人造石英石杂质现象：石英石板材板面出现非该型号所需要的原材料。

1.原料中带入：原材料中带入，称量过程中带入，装料的袋子没有清理干净。

2.生产过程中带入：色浆称量过程中带入、搅拌过程中带入（倒料时带入杂质，搅拌机周围不干净带入杂质）、环境带入（空气中漂浮的杂质）、布料过程中带入（主要是手套）。解决措施：1.原材料中的杂质必须挑选，称量场所卫生清理干净，装料的袋子一定要清理干净（必要时套袋）。

2.清理干净搅拌平台上面的卫生，布料时注意手套是否干净。 3.生产前清理干净搅拌机及其周围的卫生。

石英石生产过程中，因操作控制不当，会产生各种缺陷，如变形、开裂、褪色、变色、粉团、水印、、气孔、杂质等。如何避免这些缺陷的产生，减少成本的浪费，总结出以下经验：

石英石板材变形：主要是配方组成，固化方式，固化是否充分，半成品/成品存放方式是否适当有关。

解决的方法如下：1）制定合理配方结构，采用合理固化方式及准确的固化方法如二次固化技术，让板材运动中上下加热，充分受热。2）根据树脂质量优劣而选择合理的存放方式。

石英石板材变色：变色主要与树脂的性能、色料、固化剂有关。

解决的方法如下：1）采用稳定性好的树脂。2）采用热固化剂，以便保证在加热过程中固化剂能充分反应无残留。3）采用无机色料，耐候性好。