亚克力工艺品的表面硬化处理，亚克力又叫有机玻璃，也叫压克力，是一种高分子聚酯化合物，由于硬度不是很高，也容易产生划痕，因此表面加硬，这个过程叫亚克力工艺品表面硬化处理，也叫做表面镀膜。

      亚克力板材具有一定的膨胀系数，所以在使用以及安装的过程中，一定要考虑到亚克力板材的热胀冷缩因素，在组装的时候也一定要留有伸缩的空间间隙。这一点也是在亚克力制品组装过程中需要注意到的细节。

亚克力贴面板与玻璃都是现在常用的一种材料，而且这种板材也有可以替代玻璃的趋势，那么，这是为什么呢？

 一、亚克力透光率非常好，透光率达到92%以上，而普通玻璃透光率在85%，所以染着色的亚克力工艺制品，在阳光照射下，晶莹剔透，非常美观。

 二、亚克力抗气候能力非常的强，它不会因为暴晒以及冰冻等原因变黄变碎，让你清洁起来也非常的方便。

 三、亚克力有着非常好的绝缘效果，在众多电子产品中都应有的到，比如平板电脑，手机，电脑，音响，电视机等产品里面中用到的一些非常小的元件绝缘体，大家如果电子产品在维修的时候，注意看，都能看到的。

亚克力板透光率高，有较佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽还耐磨，它的特性决定了它在很多行业的应用，不过，在对其进行粘接时，有些事情还是需要注意的，而这些事情主要有以下几个：

 一般来说，国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的；还有一种是单组份的。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的挥发而实现粘接。

 双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。

 而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了亚克力制品的外在美观与产品质量；此外，粘接的手法技巧也是至关重要的，虽然是眼见手快功夫，也是需要长时间的练习与学习来完成亚克力制品的制作。