亚克力制品应用非常广泛，尤其是亚克力定制加工居多，在与客户沟通中经常被问到收取打样费的问题，下面就亚克力制品为何收取打样费这个问题说明一下。

　　一、亚克力制品加工合作流程一般是这样的。客户在确定了亚克力定制方案后，一般会将自己的设计稿和要求发给亚克力厂家报价，而对于报价中提到的打样费，客户有时不理解或认为费用偏高。

　　二、由于亚克力加工行业的特殊性，客户所需的产品往往都是定制，而作为亚克力加工厂一般都是没有库存的，这也就意味着工厂就需要让工人为客户加工定制，也许材料本身值不了多少钱，但是人工的成本却是非常高的。

　　三、从亚克力定制流程上来讲，制图、做模具等等。这些亚克力制品大批量生产时的工序在打样时一样也不能减免。但因为没有大货的数量来分摊掉这些成本，所以打样的价格会高于产品单价。

亚克力板透光率高，有较佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽还耐磨，它的特性决定了它在很多行业的应用，不过，在对其进行粘接时，有些事情还是需要注意的，而这些事情主要有以下几个：

 一般来说，国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的；还有一种是单组份的。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的挥发而实现粘接。

 双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。

 而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了亚克力制品的外在美观与产品质量；此外，粘接的手法技巧也是至关重要的，虽然是眼见手快功夫，也是需要长时间的练习与学习来完成亚克力制品的制作。

亚克力板表面处理工艺有很多，抛光就是其中的一种，据相关人士讲，现在常用的抛光方法主要有以下几个：

 1、钻石抛光：级的半自动化抛光设备，优点是，特别是抛光平直的亚克力表面，缺点是只能抛光平面和斜面，不能抛光曲面。

 2、火焰抛光：这种抛光工艺效果比较差，其原理是用酒精为燃料的喷火焰灼烧粗糙的表面，从而到达抛光效果。比较适合要求不是很高，比较廉价的产品，亚克力板的加工费用也收得少。优点是速度快，比较省时间。

 3、布轮抛光：抛光效果比火焰抛光好很多，优点是不仅能抛光平面，也能抛光不规则的亚克力板，缺点是是手工操作，一次抛光不了很多，速度慢，效率低。适合要求高的亚克力制品等产品，有时候也会跟钻石抛光配合使用，以达到较佳效果。