管壳式换热器清洗的重要性

管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间辟式换热器。这种换热器结构较简单

操作可靠可用各种结构材料制造，能在高温高压下使用，是目前应用广泛的类型

在使用一段时间之后对管壳式换热器清洗非常的重要，一般由于工业上使用长久管壳式换热器里面的管道会出现各种灰

尘和沉淀物的粘酷，导致换热效率下降，变相提高生产成本，严重还会导致管壳式换热盟使用寿命，造成损失。

清洗有利于提高换热效率:

管壳式换热器或管道运行一段时间后，表面往往会结一层污垢，污垢一般较为致密坚硬，执导率很小。

污垢的阻碍效效率大得惊人里面的有机离子灰尘若无重视可能导致不可僻免的其他问题的产生。

污垢的热阻是低碳钢的50-100倍，是铜的200-400倍。所以说污垢对换热效果的影响是非常大的。传热设备结垢后，必

然影响热量的传递使应该冷却的介质得不到适当的冷却，使该加热的介质得不到活当的加热，传热效率的下降，将会增大

加热蒸汽的耗量或电能的消耗，直接增大生产成本，并且影响到设备的安全和正常运行。因此换热设备要定时清洗，以除去

污垢提高其换执效恋

综上所述，管壳式换热器清洗带来的不仅仅是掉热器的使用寿命延长，还能减少成本开支，重要的还能保证管壳式换热器的换热效率得到充分发挥，因此在使用一段时间之后对于列管式换热器清洗是要重视的问题

介绍几种管壳式换热器的热补偿方法

1、固定管板式固定列管壳式换热器，两头管板与壳体为一体，当两种流体的温差较大时，在壳体的适当位置(或膨胀节)焊上补偿环。在壳与管束热胀不同的情况下，补偿圈通过缓慢的弹性变形来补偿由应力引起的热膨胀。

特性：结构简单，成本低，难在壳程清洗维修，壳程是洁净而不易结垢的物料。

2、U形管式管壳式换热器每根管子弯曲成U形，流体进料和出料口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分为两室，每根管子可以自由转动，解决了热补偿问题。

特性：结构简单，重量轻，适合高温高压环境使用。管道内流体是洁净且不易结垢的物料，管道清洗困难。

3、浮头式换热器的管板，一端不与壳体连接，此端称浮头。在加热过程中，管束和浮头可沿轴向自由连接，从而减少了应力。

特性：结构复杂，成本高，清洗维修方便，减少应力，适用范围广

二管壳式换热器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏)，整个装置的停产和大修一般在前完成。这主要是为了避免施工周期的影响，但不可能在时阻止运行。

.清理结束后，应安排堆芯在着陆后及时清理，重新加载并及时加压。如果问题尽可能快地暴露，一旦发生芯泄漏，甚至当需要更换管束时，存在缓冲时间。如果需要管道，则不会重新加载管道盒，无法安装管道。

取芯机应用于回芯组件。取芯时，应切断护栏，使岩心落地，并及时对护栏进行临时修复(堵住管道)，并尽快使岩心正式***。

车间应在检修前提供压力表，一般要求达到工作压力的1.5倍。对于通常的操作压力相对较低，只要它不超过设备的额定压力，我通常希望它们尽可能地大一点，现在建筑单元的水平太低。

换热器的清垢步骤是什么？下面小编就给大家介绍一下。

洗涤:在酸洗前，换热器应采用开式冲洗，这样既能提高酸洗效果，又能减少酸的消耗。

将清洗液倒入清洗设备中，再注入换热器中。

酸洗:在换热器中加入酸液浸泡2小时，动态循环3-4小时。在此期间，每0.5h进行一次正反清洗。酸洗后，将酸洗液稀释中和后再去除。

碱洗:经过酸洗后，按一定比例配制NaOH、Na3PO4和软化水，通过动态循环对换热器进行碱洗，使酸碱中和，使换热器板不再腐蚀。

水洗:碱洗后，用干净的软化水反复清洗0.5h，清洗热交换器内残留物。