管壳式换热机组特点

1.采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度、标准间温度和时间而变化，供热质量高、节能。

2.工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。

3.汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。

4.系统补水采用变频控制，自动补水、稳压。

5.将凝结水箱、膨胀水箱和补水箱合为一体。

6.采用的管壳式换热器，机组体积小，占地面积小。

7.自带被膜软化水罐，可用自来水补水。

8.循环水泵可变频、变量运行。

9.标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少***。运行参数集中数显，方便可靠。

管壳式换热器如何检测日常的温度呢？

温度是换热器运行中主要的操控工艺指标，通过在线仪器检测及检查换热器中各流体的进出口温度的变化，可以分析、判断介质流量的大小及换热情况的好坏和是否存在内漏等。要防止温度的急剧变化，因温度剧变会造成换热器内件，特别是管束与管板的膨胀和收缩不一致，导致产生温差应力，从而引起管束与管板脱离或局部变形及裂缝，还会加快腐蚀及产生热疲劳裂纹。

用水作为冷却介质的，水的出口温度好控制在38℃以下，不宜超过45 ℃。因为水温超过38℃，微生物的繁殖会明显加速，腐蚀成分的分解加快，引起管子腐蚀穿孔。同时已溶于水的碳酸氢钙、碳酸氢镁会受热分解形成沉淀，使换热器结垢越来越严重，影响设备的换热能力。通过对温度的检测和记录，可以计算传热系数。传热效率好坏主要表现在传热系数上，传热系数降低，则标志着换热器的效率降低。定期测量换热器两种介质的进出口温度、流量，计算出各时期的传热系数，并用坐标纸作出变化趋势图。它会是一条基本连续逐渐向下、切点斜率较小的平滑曲线。当传热系数低到不能满足工艺要求时，则应通过机械清洗或化学清洗来提高其传热系数，满足和维持工艺运行的需要。  

流体性质对管壳式换热器有什么影响？

在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：

1.***性的介质走管程，***的机会较少。

2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。

3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。

4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀

5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。

6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。

7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。

列管式换热器式热交换器由壳体、传热管束、筒节、折叶子板（隔板）和管箱等组件构成。壳体多见圆柱状，內部配有管束，管束两边置放到筒节上。开展热传递的热冷二种流体，一种在管中流动性，称之为管程流体；另一种在管内流动性，称之为壳程流体。为提升管外流体的传热分指数，一般在壳体内安裝许多隔板。隔板可提升壳程流体速率，驱使流体按照规定路途数次横着根据管束，提高流体渗流水平。换排散热管在筒节上可按等边三角形或方形排序。等边三角形排序较紧密，管外流体湍动水平高，传热分数值大；方形排序则管内消除省时省力，可以用易积垢的流体。