列管式换热器密封胶垫失效的主要原因有以下几个：

1、压力影响。

列管式换热器在额定工作压力里面使用的时候产生泄漏，除了装置在制造装配的方面的质量因素之外，一般和系统里面出现的不正常的冲击载荷相关，这是普通操作人员不容易查看的情况，冲击导致的压力峰值经常比正常的工作压力高2倍左右，使安装在列管式换热器里面的橡胶密封垫移位，使得其密封失效，因为这一类装置的传热元件使用不锈钢薄板生产，它的密封刚性相对很差，同时密封的周边挺长，因此耐冲击力的性能要比列管式换热器。

2、时间影响

使用或闲置几年的列管式换热器，密封材料的自身老化有可能影响密封稳定性，所以应利用检修机会及时替换新的密封垫片。

3、温度影响

温度的变化也可以导致密封失效，在温度出现变化很快的时候，橡胶密封垫的线胀系数和弹性变形量以及密封预紧力不会匹配，使得密封预紧力降低，导致装置承压性要比额定设计压力低很多。

流体性质对管壳式换热器有什么影响？

在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：

1.***性的介质走管程，***的机会较少。

2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。

3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。

4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀

5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。

6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。

7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。

提高换热器换热效率的方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。

1、提高对数平均温差

换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差很大，顺流时非常小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

2、进出口管位置的确定

对于单流程布置的换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。

3、提高传热效率

板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

4、只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高它的传热系数。

换热器避免使用的情况都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、在200℃的范围以上的使用温度，不适合使用板式换热器，板式换热器的设计温度主要是看它的垫片能承受的温度，基于橡胶类弹性垫片，使用温度小于200℃;使用紧缩石棉绒垫片，使用温度可达到250℃--260℃。

2、容易出现堵塞流道的流体不适合进行换热，因为板式换热器的板片间距较小，一般是3到5毫米。所以，要是传热流体里存在比较大的固体颗粒或者其他纤维杂质的话，就很容易造成堵塞流道问题。

3、在2.5MPa的标准压力下不适合使用板式热交换器，板式换热器是由垫片密封而成。该密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的高工作压力仅为2.5MPa。单板面积在1㎡以上时，其标准压力往往低于2.5MPa。

4、板式换热器在日常生活使用中，需要定期进行洗清与维护处理，才能够保证设备能够长时间使用。