管壳式换热器失效的原因

管壳式换热器应用领域广阔全不锈钢制作使用寿命长，可广泛用于执电厂矿石油化工城市集中供执食品、能源电子、机械轻工等领域，但是管壳式换热器在使用的时候会出现失效的情况。那么造成管壳式换热器失效的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍下

1、结垢

管壳式换热器在操作一定时间之后，若管壁的结垢非常地明显，那么传热能力就会弱化，换热介质的出口温度无法与设计的工艺参数要求相吻合，污垢造成管内径日益变小，流速则递增:压力受损递增。

2腐蚀与磨损

污垢，换热介质，流体速度偏大以及电化学等一系列原因均会造成换执器壳体、换热管以及外部出现腐蚀与磨损。壳体一般采用超声波测厚设备或是其他的非***性测厚设备，由外部检测与评估的方式界定能够产生腐蚀与减薄等壳体具体部位。

3泄漏

管壳式换热管因为腐蚀以及诱导振动等缘故会出现破梨的现象，管端因为席蚀以及高温蠕变等，再加上疲劳***等缘故从而造成换热管和管板之间的连接处出现泄漏。

4振动

管壳式换热管束会和泵压缩机发生共振的情况，回转机械会发生直接脉动的冲击，流体会产生一定的振动，通过采用振

动测试设备或振动声响的方式来推断振动的情况。

5内孔焊技术

有些换热器是T作在高温与腐蚀性应力环境中的，换热管与管板悍接时，管板和换热管内部会存在着间隙，同时焊缝遇到高温外界腐蚀性流体载荷冲击影响，很容易出现席蚀开裂的情况，从而在很大程度上缩短了设备的使用寿命

以上就是关干管壳式艳执器失效的原因，大家在平时使用管壳式换热器时要注意维护和***，从而延长设备的伟用寿命减少设备损坏给自己造成的不必要损失

流体性质对管壳式换热器有什么影响？

在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：

1.***性的介质走管程，***的机会较少。

2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。

3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。

4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀

5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。

6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。

7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。

一、机械除垢法:机械除垢法是一种采用柔性轴管清洗器对钢冷却管冷凝器进行除垢的方法，特别适用于立式壳管式冷凝器。

操作方法为:

1. 从冷凝器中取出制冷剂。

2. 关闭所有连接冷凝器和制冷系统的阀门。

3.冷凝器冷却水供应正常。

4. 锥齿轮与软轴管垫圈执行旋转辊刮和除垢从上到下的立管冷凝器、冷却刮板之间的摩擦所产生的热量和管壁的帮助下循环冷却水,并刷新清洗规模,锈迹和其他污物进入水池。

在除垢过程中，应根据冷凝器的除垢厚度、管壁的腐蚀程度和使用寿命长短选择合适直径的滚刀。但为除锈选择的滚刀直径应适当小于冷却管内径，以防止管壁受损，再为二次除锈选择接近冷却管内径的滚刀，这两种除垢操作可除去冷凝器95%以上的水垢和锈垢。

机械除垢方法是利用锥齿轮滚刀在冷却管内旋转，在给料过程中滚刀旋转振动，以清除冷凝器冷却管内的水垢、污垢、铁锈。除垢完成后，将冷凝水箱内的水全部抽走，将水箱底部已清除的水垢、铁锈等污物清洗干净，再次注水。

换热器结垢的原因都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。

2、因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,附着于换热管表面,形成水垢,随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬,紧紧地附着于换热管表面上。

3、如同水垢一样,换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面。