流体性质对管壳式换热器有什么影响？

在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：

1.***性的介质走管程，***的机会较少。

2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。

3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。

4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀

5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。

6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。

7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。

列管换热器式板式热交换器由壳体、传热管束、管板、折翼子板(隔板)和管箱等部件组成。壳体多见圆柱型，内部装有管束，管束两侧固定不变在管板上。进行热交换器的冷热二种流体，一种在管内流通性，称作管程流体;另一种在管中流通性，称作壳程流体。为提高管外流体的传热分指数，一般在壳体内安裝好几个隔板。隔板可提高壳程流体速度，迫使流体依照要求路程多次打横依据管束，提升流体渗流水准。换热管散热器在管板上可按等边三角形或长方型排序。等边三角形排序较密切，管外流体湍动水准高，传热分指数大;正方形排序则管中清理方便快捷，可用易结垢的流体。

管壳式换热机组厂家告诉你其设备换热的结构特点

壳管式换热器由壳体、换热管束、管板、折流板和管箱组成。壳体为圆柱形，有内部管束，管束两端固定在管板上。有两种流体用于热交换，其中一种流体在管内流动，称为管侧流体。管外的另一种流动称为壳侧流体。为了提高管外流体的换热系数，通常在壳体内安装一些挡板。挡板可以提高壳侧流体的速度，迫使流体按规定的距离多次穿过管束，增强流体的湍流度。所述换热管可在管板上设置成等边三角形或正方形。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流度高，换热系数大。方形排列，便于清洗，适用于易伸缩的流体。

流体通过管束的每一次称为管流;通过shell的每次传递称为shell传递。图中所示为简单的单壳侧和单管侧换热器，简称1-1型换热器。为了提高管道内流体的流速，可以在管道箱的两端设置挡板，将所有管道分成几组。这使得液体一次只能通过部分管道，这样它就能多次往返于管束之间。这被称为多路径。同样，为了提高管道外的流量，还可以在壳体内安装纵向挡板，使流体多次通过壳体空间，称为多壳体路径。多管多壳可同时使用。

换热器垫片的更换顺序是什么？下面小编就给大家介绍一下。

1、拆下换热器的废旧垫片，注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。

2、用、或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。

3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。

4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。

5、把干净的新垫片贴在板上。

6、贴好垫片的换热器板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。