管壳式换热机组强度胀接

管壳式换热机组的强度胀接是要确保管子与换热管板接触处位置有着良好密封性和耐拉伸力的强度胀接。采用胀管器捅进换热管口内进行旋转,把通入管板角孔里面的换热管侧拉大,导致换热管产生塑性变形,还有就是管板角孔被撑大,发生弹性变形。

当胀管器从管壳式换热机组中拔出去以后,管板的弹性回缩,换热管和管板的连接的地方就会有着的挤压力,导致换热管和管板牢不可破地连接到一块，就可以满足密封和耐拉伸抗两个要求。管板上面的角孔,包括孔壁开槽与孔壁不开槽两个类型。

现在管壳式换热机组使用的胀管技术主要包含有滚压、水压胀接和胀接三种类型。

胀接大部分都是在标准压力小于等于4 MPa,标准温度小于等于300℃,没有强烈震动,没有特别打的温度差异和没有显著的应力腐蚀的情况下。因为换热管和管孔紧紧连接在一起,能够使得管接头降低流体腐蚀,还可以让管壳式换热机组耐拉脱力。

流体性质对管壳式换热器有什么影响？

在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：

1.***性的介质走管程，***的机会较少。

2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。

3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。

4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀

5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。

6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。

7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。

在管壳式换热器的生产中，筒体和封头这些部件的制造办法和大部分容器制作差不多，区别就是它的要求不太一样，制作的时候需要注意材质的查验，管板和折流板角孔的钻孔，筒体连接，法兰制作这些方面。现在管壳式换热器的制作普遍使用传统工艺，这里面使用焊接的比较多，所以厂家有一定要一丝不苟依照焊接工艺进行连接，还需要对焊接缝隙进行探伤工作。

冷凝器长期性应用后非常容易在管路内产生水垢。如果不妥善处理，这种积垢会危害传热实际效果，造成发电机组冷疑溫度上升，从而减少发电机组空调制冷量，提升发电机组能耗。因而，冷凝器应常常清理。 一、机械设备除垢法:机械设备除垢法是一种选用软性半轴套管清洗机对钢冷却管冷凝器开展除垢的方式，尤其适用立柱式壳列管式冷凝器。 操作步骤为: 1. 从冷凝器中取下冷媒。 2. 关掉全部联接冷凝器和制冷机组的闸阀。 3.冷凝器冷却循环水供货一切正常。 4. 齿轮轴刮板与软轴管密封圈实行转动辊刮和除垢从上向下的立管冷凝器、制冷中间的磨擦所造成的热能和管壁的幫助下循环系统冷却循环水,并更新清理经营规模,铁锈和别的废弃物进到蓄水池。 在除垢全过程中，应依据冷凝器的除垢薄厚、管壁的浸蚀水平和使用期限长度挑选适合直徑的滚刀。但为初次防锈处理挑选的滚刀直徑尽可能低于冷却管內径，以避免管壁损伤，再为二次防锈处理挑选贴近冷却管內径的滚刀，这二种除垢实际操作可去除冷凝器95%之上的水垢和锈垢。 机械设备除垢方式是运用齿轮轴滚刀在冷却管旋转，在送料全过程中滚刀转动震动，以消除冷凝器冷却管内的水垢、污渍、锈迹。除垢进行后，将凝结水箱里的水所有吸走，将储水箱底端已消除的水垢、锈迹等废弃物冲洗整洁，再度。