盘管容积式换热器不仅占地小而且弥补了换热器本省存储量小的问题。我公司拥有多年的研发，生产和创造的经验，可以根据不同的工况需要为您设计不同的方案，解决不同的工况问题。

  一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。

  盘管容积式换热器由上下端盖，外筒，蒸汽导入管，凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中上下端盖，外筒由碳钢制成，浮动盘管管束由紫铜管经多次成形制成。

半容积式热交换器优点有：

　　（1）传热系数高

　　弹性管束管是用高导热系数的紫铜制成传热元件，加上合理的换热器内部结构，大大提高了换热器的性能。

　　（2）不易结垢

　　由于换热管多采用紫铜，而且易形成湍流的流体对换热管壁面有较强的冲刷作用，加上弹性管束本身有热补偿能力，通过热胀冷缩有自洁作用，因此不易结垢。

　　（3）无冷水区，容积利用率高

　　加热罐底部的冷水，在用水量低于额定供水能力时，逐步将罐内冷水全部加热，此时无冷水区，以维持热水的储备量。当用水量大于额定供水能力时，罐内储存的热水和即时加热的热水同时向外供以度过用水高峰。当因事故或其他原因停供热媒时，能供应所出贮存的热水。

传统容积式换热器的缺点是什么？

（1）传热效果差，一级换热难以满足使用要求。传统容积式换热器热媒流速低、流程短，传热系数K值低，换热很不充分。为此，一些工程设计不得不采用二级串联换热来满足使用要求。

（2）容积利用率低。传统容积式换热器的有效贮热容积为75%~80%，容积利用率低。

（3）体积大，占地面积大，一次***高。卧式传统容积式换热器的罐体较长（2087~5875mm），加上维修时为抽出换热管束所需的空间，占地很大，需要两台换热器串联使用时占地面积更是成倍增加。立式传统容积式换热器占地面积虽然不大，但是高度大（2050~3220mm），耗钢材多，一次***大。

（4）水质易受污染。罐体下部的变温区和冷水区，容易导致军团菌等***滋生，影响水质。

（5）不节能。

容积式换热器垫片更换步骤

1：关闭容积式换热器的电源，并切断各种管路，拆下已经废旧的垫片，在拆开垫片的时候，由于垫片坚硬程度较高，会导致槽内有划痕，要避免在槽内留下划痕。

2:：把干净的垫片放在板上，使用干净的抹布或者海绵进行擦洗。

3：同时擦洗垫片的安装槽，保持安装槽的干燥，若槽内有大量的灰尘，使用吹风的设备进行处理。

4：把垫片按照方向装在槽内，新装好的垫片要平整，不得有高低的情况。

5：垫片安装后，使用粘结剂均匀的涂抹在垫片的槽内和开口处，并且胶水要等待自然的风干，在没有完全干燥以前，不要启动设备。

6：安装后的一星期之内，要观察垫片处有无出现漏水的情况，出现漏水则是垫片的安装有一些问题，需要停机后重新进行安装。

7：垫片在安装后出现变形的情况，排除垫片的质量原因以外，则是需要对设备进行一个检查，过大的冲击压力可能是控制装置的问题。