造成汽缸裂纹的主要原因有哪些？

1）汽缸承受多次的冷热交替的运行方式，使应力超过薄弱点的强度，产生疲劳裂断。

2）长期强烈振动，使汽缸材料的应力超过疲劳极限。

3）汽缸材料有缺陷或处理不良，使汽缸局部承受较大内应力，在运行方式不当时（不均匀加热或冷却），这些部位的应力超过允许值。

4）设计不好，不同截面处过渡尺寸不当。

5）转动部分损伤脱落（如叶片断裂等），强力冲击汽缸。

1、分集水器务必由具备有关的技术技术人员，或有历经地采暖安装知识学习培训过的工作人员开展安装调节；

2、安装以前，务必先确定分集水器与需安装型号规格是不是同样、查询分集水器的外型是不是有瑕疵或有损坏、零配件是不是缺乏，由于在运送运送之中存有不能抵触的要素，一旦发觉不可应用，马上向本地经销商替换合格商品；

3、查验各连接件外螺纹是不是配套设施，地暖管材的尺寸与分集水器的排水口是不是配套设施，不可应用的连接件、闸阀、过滤装置和地暖管材。强烈推荐应用本企业配套设施的立即、闸阀、过滤装置和地暖管材；

4、各连接件安装时联接外螺纹不可低于3牙，有“O”型圈密封性的地区，在“O”型圈上要加润滑脂(如：植物油、硅油)，安装进行后查验“O”型圈是不是露出或损坏，不然拆换“O”型圈重新装配；

5、在工程施工全过程中不可粗暴安装，扭紧扭矩适度，工具选装适合，进行安装后需查验是不是牢固坚固；

6、分集水器安装进行后务必开展补漏查验，开启全部闸阀包含分集水器上的、关掉排气阀和放水阀，后开展打气试压，试压工作压力不可超过1.0MP、也不可低于0.8MP,试压72小时后工作压力沒有降低方为合格，不然修补漏过、反复以上全过程直到合格；

7、在试压这一髙压全过程中禁止开启或关掉排气阀和放水阀，也不可旋转闸阀，不然会毁坏这种构件，和对人身安全导致损害。

在排热后搜集各安全通道中的超低温水并将其稳定在墙体或地板上。 （1）蒸汽疏水阀的技术标准包含： 1）密封性性能。 依照规范的测试办法开展压力密封性实验，分水器各阀的泄漏量不能高于1mL / min。 分水器每一个联接部位的总泄漏量不能高于1mL / min。 2）压力抗压强度。 依据该测试标准，开展水力发电抗压强度检测。 水分离设备的行为主体不允许泄漏，别的部件也不允许残余危害正常的运用的形变。 3）耐蚀性。 铝合金压铸件的表面务必历经阳极氧化处理解决，别的资料的表面务必具备耐蚀性或历经抗腐蚀解决。 实验后，人眼不可有点儿蚀，脱落或缝隙腐蚀坑，并理应能一切正常实际操作。 4）阀门设备和直徑。 分水器排水口上必需配有阀门设备，阀门直徑不能低于分水器排水口直徑。 5）阀门打开力。 阀门的打开和关掉应灵便，无堵塞排污泵，大打开力应合乎相要求。 （2）分集水器的技术标准包含： 1）密封性性能。 在磅级下，依照要求对分集水器开展检测。 除阀门外，每一个联接部位均不允许泄漏。 针对外径为150mm的阀门，泄漏不可超出15滴/分鐘。 别的阀门的泄漏不可高于10滴/分鐘。 2）液压机抗压强度性能。 在磅级的1.5倍下，依照要求开展液压机抗压强度检测。分集水器的行为主体不可泄漏，零件不可有裂痕，而且不可残余危害正常的运用的形变。 3）耐蚀性。 检测后，分集水器应沒有人眼看得见的脱落或凹痕，而且能够正常的运作。