管壳式换热器的管板标准及规范

管壳式换热器结构复杂，不同结构形式的管板，受载荷情况支承条件边界约束条件等诸因素的影响，强度计算讨程

复杂，方法也不统一，大多数***规范的管板强度计算公式一般是将管板简化为一块放在由换热管支撑的弹性基础上的轴对称圆形开孔平板，受均布载荷及管孔的均匀削弱。那么管壳式换热器的管板标准及规范是怎样的呢?下面小编给大家介绍

1如果管板的直径远远超出管子的直径，目管子的数量较多，则管束的支撑作用可简化为均匀连续支撑管板的弹性基础，该弹性基础仅约束管板的扰度。

2管孔对管板的整体刚度和强度均有削弱作用，该削弱作用的大小，由削弱系数来表征3管板周边部分较窄的不布管区简化为与不布管区面积相等的圆环形实心板。4管板边缘的转角在连接部位处应协调一致。

5当管板兼作法兰时，考虑法兰力矩对管板的作用

6考虑管子与壳程壳体的热时胀差所引起的温度应力。各国规范虽然均认同以上假设，但由干管奔式掉执器的形式多样，管板结构又相当复杂，具体基一假设，外理方式有所不同。如TEMA标准记性计算管板时，没有考虑管板无孔环区的影响CODAP和BS5500只在国定管板的设计中，忽略了管板无孔环形区的影响，而A***EVI分篇的设计，对每种类型的管板都考虑了此影响。

以上就是关于管壳式换热器的管板标准及规范。希望可以帮助到大家

管壳式换热器内部的管板差不多都是采用机械加工制作的，它的孔径与孔间距按照不一样的管束有着不同的公差标准。钻孔能够使用划线钻孔、钻模钻孔，还能够使用数控机床。不过如果使用划线钻孔，因为这种办法的精度不是很，所以在钻折流板管孔的时候，必需要把管板与折流板叠在一起起来进行配钻，完成以后将折流板进行编号和方位图对应起来，这样方便装配。折流板是使用完整圆板进行钻孔，完成后在进行划线将圆板做成自己使用的形状应用于管壳式换热器中。

管壳式换热机组厂商告诉你换热机组的组成及其维护

在达到一定年限后，由于材料老化，失去弹性，进一步失去应有的性能，使用温度过高，多次拆卸可大大减少橡胶条

在生活中。下面是用板式热交换器代替胶带的一系列加工步骤。

1. 把旧带子拆开。

2. 用酮溶剂清洗印版上残留的橡胶条。如果热交换器本身使用一个悬挂垫，这个过程可以跳过。

3.清洁和干燥板上的污垢。

4. 重新粘贴或悬挂胶带

5. 胶带固定好后，重新安装并夹紧。经水压试验，无泄漏，可正常使用。

着城市集中供暖的迅速发展。板式换热器组成的换热装置广泛应用于北欧的***供暖站和生活热水供应中。在

在使用过程中会出现很多故障，下面和小编一起来看看接下来换热机组是如何维护的。(1)检查换热装置的整体外观及翅片是否变形;(2)检查换热机组翅片结霜是否过多。若结霜过多，可提高热水温度(水浴式)或采用间歇工作方式;(3)检查换热机组与气化炉之间的焊管接头是否有裂缝、泄漏;(4)检查各组开关(自动)装置是否正常;(5)检查换热机组相关安全附件是否完好;(6)检查换热机组设备基础是否牢固。