管壳式换热器清洗的重要性

管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间辟式换热器。这种换热器结构较简单

操作可靠可用各种结构材料制造，能在高温高压下使用，是目前应用广泛的类型

在使用一段时间之后对管壳式换热器清洗非常的重要，一般由于工业上使用长久管壳式换热器里面的管道会出现各种灰

尘和沉淀物的粘酷，导致换热效率下降，变相提高生产成本，严重还会导致管壳式换热盟使用寿命，造成损失。

清洗有利于提高换热效率:

管壳式换热器或管道运行一段时间后，表面往往会结一层污垢，污垢一般较为致密坚硬，执导率很小。

污垢的阻碍效效率大得惊人里面的有机离子灰尘若无重视可能导致不可僻免的其他问题的产生。

污垢的热阻是低碳钢的50-100倍，是铜的200-400倍。所以说污垢对换热效果的影响是非常大的。传热设备结垢后，必

然影响热量的传递使应该冷却的介质得不到适当的冷却，使该加热的介质得不到活当的加热，传热效率的下降，将会增大

加热蒸汽的耗量或电能的消耗，直接增大生产成本，并且影响到设备的安全和正常运行。因此换热设备要定时清洗，以除去

污垢提高其换执效恋

综上所述，管壳式换热器清洗带来的不仅仅是掉热器的使用寿命延长，还能减少成本开支，重要的还能保证管壳式换热器的换热效率得到充分发挥，因此在使用一段时间之后对于列管式换热器清洗是要重视的问题

管壳式换热机组安装、使用、维修 ：

1、机组的搬运应按照制造厂提供的安装使用说明书进行，应避免将机组上的设备作为应力支点。

2、安装过程中，应注意保护易损仪表，必要时可将易损仪表拆卸后保管，调试时再安装。

3、安装前应核对基础尺寸，无误后方可安装。

4、机组应有接地保护装置，接地电阻应小于或等于4Ω，并应符合G***174个GB/T2887的要求。

5、接组内的热媒水和补给水的水质硬符合***现行标准CJJ34的规定。

6、变频器的控制柜必须有良好的散热和防尘功能，其设计要求应符合G***054的规定。

7、机组在运行前，与之相连的系统应单独进行水压试验，并做到清洗完毕。

8、机组运行调试阶段，应按照说明书的要求定期拆卸清洗过滤器。

9、运行人员应严格按照制造厂家提供的操作规程操作。

10、机组停运后，应采用充水保护装置。

11、对需要带电维护的控制器及系统，机组停运后不断电。

管壳式换热器类型有哪些呢？

管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。

当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，四平换热器介绍管壳式换热器的主要类型可分为以下几种:

一、固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

二、U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

三、涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

四、浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

列管式换热器密封胶垫失效的主要原因有以下几个：

1、压力影响。

列管式换热器在额定工作压力里面使用的时候产生泄漏，除了装置在制造装配的方面的质量因素之外，一般和系统里面出现的不正常的冲击载荷相关，这是普通操作人员不容易查看的情况，冲击导致的压力峰值经常比正常的工作压力高2倍左右，使安装在列管式换热器里面的橡胶密封垫移位，使得其密封失效，因为这一类装置的传热元件使用不锈钢薄板生产，它的密封刚性相对很差，同时密封的周边挺长，因此耐冲击力的性能要比列管式换热器。

2、时间影响

使用或闲置几年的列管式换热器，密封材料的自身老化有可能影响密封稳定性，所以应利用检修机会及时替换新的密封垫片。

3、温度影响

温度的变化也可以导致密封失效，在温度出现变化很快的时候，橡胶密封垫的线胀系数和弹性变形量以及密封预紧力不会匹配，使得密封预紧力降低，导致装置承压性要比额定设计压力低很多。