数控龙门铣床用户工件有的需要五个面的加工，那么就只能配备附件铣头，分为手动直角铣头，半自动自角铣头及全自动自角铣头等，配后可实现工件的一-次装夹，附件直角铣头可五面加工，-机多用，提高了工件的加工效率。

    

数控龙门铣床的主轴头部件是实现机床切削工件的终部件。现有龙门框架加工中心机床大多数为立式机床，执行立式切削。直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头，是一种机床附件，机床安上直角铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成90度加工工件，实现立式切削的立卧转换，用于工件的侧面加工，咸少了工件的装夹次数，大大提高了效率并保证加工精度。直角铣头产于欧洲，目前应用在航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。

    强力切削能源从宽频调速主轴电机，经同步齿形带传到主轴,主轴转速恒功率规模宽,低转速的扭矩较大，数控龙]铣床的重要构件刚度高，可进行强力切削，因为主轴系进行了强力冷却，因而，机床运转时噪声低、小、热变形小。

    数控龙i铣床，工件在一-次装夹后可延续地实现铣、钻、镗、铰等多种工序的加工，该数控铣.床实用于板件、盘件壳体、模具等庞杂零件的加工。数控龙i ]铣床的设计采取了开展的技巧。

    模具制作业需求高速数控龙门铣床、三坐标测量机、精细电加工机床、高精度加工***、精细磨床等。

    数控龙门铣床为双龙门且可以单独控制操作，机床共有X1轴、XA1轴(双龙门同步移动)、Y轴(滑板)、Z轴(滑枕)、W1轴、WA1轴（横梁同步移动)、S轴(主轴)、C轴(旋转工作台)、A轴(附件轴)9个轴，配有12个附件头。

    控制系统采用SIEMENS8MC数控控制系统，X轴使用旋转变压器做位置检测并配以机械同步传动杠来保证立柱移动的同步要求。其他控制轴采用感应同步器做位置检测元件，横梁移动采用直流电动机串联运行并配以机械同步传动杠来保持传动的同步，并在一侧设有交流微调电动机作为调整之用。机床传动全部采用模拟直流伺服系统控制。主轴具有定向功能,2个档位,一档转数为6~275r/min;二档转数为17~750r/min。

    数控系统是大型数控龙门铣削的重要组成部分。操作员通过用户界面操作数控系统，以通过大型CNC龙门铣削控制工件的加工。由于不同的用户对界面有不同的要求，因此开发用户界面的工作量非常大。用户界面已成为计算机软件开发中Z困难的部分之一。随着数控系统的升级和用户界面的升级，大型数控龙门铣床的功能将在未来得到进一步发展。