数控机床由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置和编程及其他附属设备组成，集合了现代精密机械、计算机、自动化、伺服驱动、液压气动、精密测量和光电等多个领域的新技术成果，技术含量很高，属于技术密集型产品。

    从行业生命周期来看，普通机床行业进入成熟期。机床行业的产量与下游固定资产***增长保持着同步的变动趋势，呈现出明显的周期性。

    对于数控机床，在经历了1990年代的幼稚期后，进入高速成长期。与美国、德国和日本相比，机床数控化率还很低，高速增长的趋势仍将延续。

    随着数控机床成为机械制造的主流，机床数控化率成为衡量机床发展水平的重要指标。我国在1990年以前主要是自主发展普通机床，后来才从国外引进数控技术发展数控机床，发展相对落后。近几年来，国内机床企业的支持下，加大了自主创新力度，数控机床发展很快，质优的数控机床产品如五轴联动机床、龙门加工中心等也不断推出。

    近年来，我国机床的数控化率逐年提高。1990年，我国机床产量数控化率为2.24％，2000年上升为7.96％，2005年机床产量数控化率达到了13.23％的较高水平；就产值数控化率而言，2001年为26.2％，2003年提高到33％，2005年达到41％左右

高精度数控龙门铣床如何调试： 

    1、向高精度数控龙门铣床油箱灌油，当油液布满液压泵后，用手联动轴节轴节，假如泵的出油口出油并不见气泡中止。有卸油口的泵，要向泵壳体中灌满油。 

    2、高精度数控龙门铣床在供认液压系统净化符合标准后，向油箱参与规矩的介质。参与介质时一定要过滤，滤芯的精度要符合需求，并要经过检测供认。

     3、在空作业正常的前提下，进行加载试验。加载可以运用执行***移到结束方位。

     4、检查液压液压系统各部，供认设备合理无误。