数控龙门加工中心常见伺服系统故障。初始故障已由维修人员检查出来，为一检测元件的供电变压器断线。换了变压器后，一通电，膨的一声，并出现飞车现象，人工紧急停车。断电检查，伺服系统的供电模块损坏，大功率管崩裂，印制板烧焦有一大洞。

    经维修人员检查，由于供电模块损坏，设备不能运行，只有先***供电模块然后才能进行全方面检查。 供电模块的印制板中，有的元器件已损坏，烧焦，无法辨认也无法测试，印制线路也熔断不少。由于没有技术资料，故给测绘工作带来很大困难。 根据测绘的结果，分析线路，补齐烧损的部位，计算元器件的参数值，制作印制板***了供电模块，接上模拟负载进行调试，调整好泄放电压的峰值。

立式加工中心光滑体系简易的说，即是利用压缩空气在管道内的流动，发动光滑油沿管道内壁接二连三的流动，将油气夹杂并运送至加工中心主轴部门及丝杠等其余需求光滑部位。

立式加工中心油气光滑与油雾光滑的异同点

1、在立式加工中心中，选用光滑脂以及光滑油轮回光滑会发生非正常发烧的部位

2、像主轴相同,需求高度干净、密闭的部位转速很高的轴承

同时，咱们还应关注一些细节：此刻市情上的光滑油种类不少，品质良莠淆杂，咱们要挑选杂质少纯度高的光滑油。机床在运用一段时光后，要对过滤器实行定期洗刷，防止过滤器拥塞，继而在油压作用下形成过滤网分裂失效。

    龙门加工中心操作安全注意事项龙门加工中心的主轴滚动轴承的合理布置，两支承主轴轴承的配置形式两支承主轴轴承的配置形式、包括主轴轴承的选型、组合以及布置。主要根据对所设计主轴部件在转速、承载能力、刚度以及精度等方面的要求，给出常用的两支承主轴滚动轴承的布置形式。       

在确认两支承主轴轴承配置形式时应遵循以下一般原则：       龙门加工中心适应刚度和承载能力的要求先应得到所要求的刚度和承载能力。径向载荷较大时，可选用轴承配置形式；较小时，可选用配置形式。此外，双列轴承比单列的刚度高。由于增加前支承的刚度能增加主轴部件的刚度，故增加刚度的轴承应配置在前支承。

    龙门数控加工中心工厂所具备的固定循环功能主要用于孔的加工，包括钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻丝等。有的加工中心还具有键槽、椭圆、方槽加工等固定循环。

      须知数控加工生产中的某些加工动作已经典型化，例如钻孔、锐孔的动作顺序是孔位平面***、快速引进、工件进给、快速退回等。这一系列动作已经预先编好程序，存储在内存中，可用包含G代码的一个程序调用，从而简化了编程工作。这种包含了典型动作循环的G代码称为循环指令。

      对于加工一般的孔，可以使用G81代码，刀具动作比较简单。在孔中心上方***后，快速靠近工件表面，然后以切削进给速度加工孔，到达要求的深度时，主轴不停，快速退刀，停留的位置由G98、G99。当使用不同的刀具，就可以进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔等加工。