同一导轨上的滑块10之间有间隔， 所述滑块10固定于机头枕套12上。所述一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第四导轨5均为 工字型以及左右两侧带有弧度，一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第四导轨5上端的两角 为圆角凹槽。其中一导轨槽6、第二导轨槽7、一固定座8、第二固定座9内均设有用于安 装固定元件来固定导轨的长槽13。通过在机头主体1布置对称的导轨、以及采用复合型导轨 使机头主体1加工时同时能够满足精度以及结构刚性的需求，满足重切削加工工艺的要求。

    随着科技的发展，加工中心已经成为加工的主力，越来越多的加工中心成为了生产的必备设备，加工中心不受人为的影响，加工一致性好，降低工人的劳动强度，成为提高生产效率和加工复杂零件的有效利器，所以加工中心的加工精度成了大家共同关注的问题。

    1. 加工中心的丝杠间隙：加工中心的***精度直接影响到工件的加工精度，温度对***精度有着重要的影响，如果没有恒温车间的机床，应该每天将机床在加工前进行机床空运行，使机床的温度和外界的温度一直，在进行加工，我们俗称为热机，也应该经常检测丝杠的反向间隙。

    2. 机床的水平：数控机床的水平也是影响机床精度一个重要的指标，所以机床应该经常检查和调整水平，现在大部分的机床都是铸件，调整水平也是防止机床变形的手段。

    3. 主轴：主轴的锥孔是安装刀具的，锥孔和刀柄的锥度的精度也是确保加工精度的重要环节。

    4. 刀具：加工中心的刀具的质量是直接影响到加工精度的至关重要的因素，刀具的寿命决定了加工的精度。

    5. 测量和夹具的***的误差也会影响加工的精度。

龙门加工中心的如何调试？

    1、按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。2、通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全方面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。即使龙门加工中心的各个环节都能操作和运动起来。3、灌浆，龙门加工中心初步运转后，粗调龙门加工中心的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺龙门加工中心的如何调试栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。