龙门铣床具有产品结构和生产工艺复杂、零部件及加工工序多、工艺路线和生产周期长、零部件生产作业计划和产品总装计划的编制和调控难度大等特点，龙门铣床企业属典型的多品种小批量生产类型企业。就床龙门铣床而言，除少数高精密产品国内尚不能满足市场需要外，国产重型机床产品基本能满足市场需要，无论产品品种、水平档次、市场满足度、功能和工艺性能等与国外相差不大。

    但是，机床的精度和制造工艺水平和可靠性还亟待提高，这是国产重型机床在市场竞争中处于被动的很主要的原因。优化配置各类资源，为使龙门铣床企业很大限度地坚持连续均衡生产。从而实现按期、按质交货和提*的经营目标，企业只有应用***生产***方式和ERPMESPDM等信息系统，对计划期内各种零部件的加工装配，直至机床总装调试过程进行合理***和优化排产，并实时采集和处置车间生产作业信息，才干确保上述目标的实现。龙门铣床行业的智能制造和产业自动化技术产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。机床集成应用的例子与数控机床结合带来所的技术上风和市场远景。

数控铣床可分哪几类？

    1.升降台数控铣床。根据主轴布局分为立式和卧式两种，它的工作台可沿纵向、横向、垂直三个方向作给远动和快速移动。应用广泛，生产率高，适用于中小型零件的加工。

    2.无升降台数控铣床。这类数控铣床的工作台只有纵向、横向两个方向的进给运动和快速移动，主轴垂直布置，并可以沿轴向方向进给或调为移动。这种机床刚性好，适用于中型零件的平面、沟槽的加工。

    3.工具数控铣床。是除了能完成卧式数控铣床和立式数控铣床的加工外，并配有多种附件，提高了机床的好用型，主要用于工具车间、机修车间加工形状复杂的各类切削刀具、工具、夹具和模具等。

    4.龙门数控铣床。是一种大型通用的数控铣床，用于加工大、中型零件上的平面、沟槽等。在机床的部位上可以安装几个铣削头，同时加工工件的多个表面，从而提高了机床的生产效率。

龙门铣床如果受到内外热源的共同影响，其个内部个零件就会发生不同程度的热变形，然后让工件和刀具之间的和谐被***，那么，龙门铣床热变形了怎么办？怎样才能减少热变形呢？

1、减少热源

及时进行系列的减少热源的措施以后，温升得到有效控制，热变形的问题也得到了改善。不过要想完全消龙门铣床的内外热源是不可能做到的。因此需要通过散热及冷却来进行温升控制，这样可以很好的减少热源。

2、减少发热龙

龙门铣床的内部发热是造成热变形的主要因素，所以需要将热源从龙门铣床的主机部分分散出去。

    铣床早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了一台铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。

   1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。