数控机床由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置和编程及其他附属设备组成，集合了现代精密机械、计算机、自动化、伺服驱动、液压气动、精密测量和光电等多个领域的新技术成果，技术含量很高，属于技术密集型产品。

    从行业生命周期来看，普通机床行业进入成熟期。机床行业的产量与下游固定资产***增长保持着同步的变动趋势，呈现出明显的周期性。

    对于数控机床，在经历了1990年代的幼稚期后，进入高速成长期。与美国、德国和日本相比，机床数控化率还很低，高速增长的趋势仍将延续。

在数控机床当中CNC装置是发命令的大脑,想数控精雕机的三个轴动起来，必须是CNC控制系统装置给它发也指令信号。而在数控机床中的伺服系统则是数控机床的四肢,是一种执行的机构,带有数字调节的进给驱动系统都属于伺服系统，它能名准确执行来自CNC装置运动指令.

1 调整速度范围宽,在大的速度范围内运转稳定,一般要求速比可达到1:10000低的稳定运转速度为小于或等于0.1Rmin.

2 负载特性硬,抗拢动能力强,能保证切削过程中受负载冲击时速度不变,尤其在低速时,应有足够的负载能力.

3 反应速度快,一般要求伺服响应时间为几十毫秒,伺服电动机加速度不小4000RAD/S2,即从静止状态加速到额定转速1500R/MIN所需时间不大于0.2S.

4 准确度高,***精度和重复***精度可达到0.01-0.001MM.甚至可以达到0.1υm.

    数控龙门机床定做按照故障发生的部位可以分为硬件系统故障和软件系统故障。何为硬件系统故障?硬件系统故障主要指电子元器件(电子、印制电路板、电器件等)、限位机构等出现的故障。软件系统故障主要是由PLC逻辑控制的程序出现错误，参数设置的不正确，零件的加工程序出现错误这些原因造成的故障。

    照故障出现的时候有没有指示可以划分为无诊断指示故障以及有诊断指示故障。顾名思义，有诊断指示故障就是在机床运行时，诊断系统可以监视整个的加工过程，当某个步骤出现问题时，就会立刻报警或者以文字的形式进行显示的故障。无诊断指示故障，即当故障发生时没有相应的指示。这些故障的发生主要是由机械长年使用，机械的零部件出现磨损，造成程序与机械出现了匹配的问题造成的。

    尽管数控机床的导轨副广泛采用了滚动导轨、静压导轨或塑料导轨，如果调整不好，仍会造成爬行或振动。静压导轨应着重检查静压是否建立;塑料导轨应检查有否杂质或***阻碍导轨副运动，滚动导轨则应检查预紧是否良好。

    导轨副的润滑不好也可能引起爬行问题，有时出现爬行现象仅仅就是导轨副润滑状态不好造成的。这时采用具有防爬作用的导轨润滑油是一种非常有效的措施，这种导轨润滑油中有极性添加剂，能在导轨表面形成一层不易破开的油膜，从而改善导轨的摩擦特性。