龙门加工中心有定梁式 (横梁固定、工作台移动/转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定,龙门架移动),天车式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性和能力、针对的产品加工用途也不完全一样。十二米龙门加工中心定做
龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件,铸件内腔系蜂巢式复合排列结构,设计***,均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定,确保工件加工精度的稳定及机床寿命。
十二米龙门加工中心定做要满足工艺性:
1、工件的几何形状和加工区域决定机型品种和大小。一般来讲回转体加工选用数控车床。回转体带一些平面或槽的加工精度要求一般的、可以多次装夹完成的分别选用数控车和立式加工中心,而精度尤其是位置度要求高的产品应选用车削中心来完成。
2、精度要求高的较大的多面加工件,选用卧式加工中心较为合理。
3、大型零件复杂曲面加工、平面加工、钻攻等一般选用龙门加工中心来完成,有侧面加工需求的可以选配龙门侧铣头。
4、工序简单的,不需要频繁换刀的加工件,工人的劳动强度适中,可以选用不带刀库的龙门加工中心。
5、工序复杂的,刀具需求多时,一般选用有自动换刀装置的设备。刀具加工时间相对较长时换刀时间影响可以忽略的可以选用斗笠式加工中心。
龙门加工中心切屑效率和工序优化决定加工效率
一是机械结构的重切削型,立式加工中心立柱底部加宽倒Y型设计和立柱前后方向加宽及合理的加强筋布局是提高机床刚性和稳定性的关键。
二是电气系统电机的大小决定了机床的加工能力。对于模具加工业者适合考虑重切削机床;而产品加工尤其是大批量小加工余量的产品则要优化工艺,紧缩或者集中工序,减少装夹搬运等辅助工作时间,提高机床的使用效率,包括选用快速换刀装置等。 我们在挑选龙门加工中心时除了要考虑其工艺性的好坏和对精度的要求,重要的还是要根据自己的工作能力和技术条件来选择合适的加工中心,这样可以提高工作效率,为企业带来收益。
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