龙门光机的一些防锈清理：

    1.待防锈油稀释软化后用干净的清洁布擦拭，注意及时更换清洁布。先擦拭Z轴丝杠部分—接着擦拭卡盘部分—擦拭主轴端导轨—擦拭刀架—擦拭台尾—再擦拭尾座端导轨及丝杠。

    2.将毛刷沾洗油，均匀涂抹在防锈剂表面，机床有防锈剂覆盖的位置都要涂抹到。先清洗Z轴丝杠部分—接着清洗卡盘部分—清洗主轴端导轨—清洗刀架—清洗台尾—再清洗尾座端导轨及丝杠。

    3.注意Z轴丝杠防锈油的清洗方法。Z轴丝杠被床鞍分为两个部分：首先，清洗靠近主轴端的Z轴丝杠部分，待清洗完成后，启动Z轴“前进按钮”，将床鞍移动至主轴端。再清洗尾座端未清洗的Z轴丝杠部分，否则会损坏Z轴丝杠螺母。

    4.Z轴丝杠清理完毕后，应先启动润滑按钮，点击手动润滑，待润滑部位充分润滑后方可使用机床光机。将Z轴丝杠清洗干净，避免油脂将丝杠丝母卡死研伤。润滑油初次润滑至导轨上会因灰尘等杂质变黑从导轨*下，将其擦拭干净，再次润滑直至形成均匀干净油膜方可使用。数控龙门光机定做

    龙门光机的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸造名城高牌号HT250-300灰铸铁件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计***，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。数控龙门光机定做

    龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠***块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。

龙门光机特点：

     1、底部为一体式结构，内部加强筋加多加大高刚性设计，整体机械机构采用HT250-300铸件制造，经两次回火处理，保证长久使用机床床身不变形。 　　

    2、合理超宽立柱设计，与横梁接触面积加大，稳定加工中造成的振动，标配高度：根据机型大小来定，一般标准机型在800-1600MM之间。选配高度：2米以内，行程不变的情况下，可做定梁式，如高度要求在2米及以上，行程在1500以上可做成动梁式，可供客户选择。 　　

    3、箱形的横梁设计，配合双层助骨强化结构，加倍横梁刚性，加强机械精度的持久性及加工精度的稳定。 　　

    4、一体式机头，大幅提升结构刚性，有效防止共振及热变化的影响，强化切削刚性。 　　

    5、一体式滑座搭配双油压配重，Z轴螺杆及双对称配重油压缸中心之较佳位置，可排除不平衡力矩产生，确保微量进给之确动性及长久加工之精度。数控龙门光机定做

龙门光机在工作时会出现主轴拉刀不到位现象，经排查确定是拉钉破碎造成间隙过大从而使拉刀不到位。

当龙门光机出现主轴拉刀不到位现象，拆卸滑枕护罩检查打刀液压缸与碟簧轴之间的间隙，发现间隙明显增大。初步判断该故障是由以下几种原因造成的：

1.四瓣形的拉爪松动或者内部杂质多。

2.拉紧的碟簧疲劳有碎裂现象。

3.拉钉损坏。

拆卸主轴进行检查，首先检查拉紧碟簧有无疲劳碎裂现象，若无碎裂问题；再检查拉爪和拉钉，从主轴内孔中将拉钉和拉爪卸出，若拉爪无问题，而拉钉有碎裂问题。需要注意的是：

1.因拉钉碎裂从主轴内卸拉爪和拉钉时比较困难，不能着急，需要将拉爪外口收缩到适当大小后，才能从主轴内孔中抽出。

2.外螺纹型四瓣形拉爪是一整套的，包括拉钉和拉爪。对其一整套进行更换，问题可得以解决。数控龙门光机定做