数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。它是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的很大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线很短，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

    定梁龙门卧式加工中心的原理是由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达机床开动时间的80%左右（普通机床为15～20%）；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期。　       

    依工件在龙门卧式加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及替换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及辅助功能。　　

龙门加工中心结构特点：

 1、工作台

      龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。

      2、龙门

      龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠***块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。

      3、滑枕

      滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。

      4、刀库

      刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。

      5、附件头库

      大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及头等。

      6、数控系统

      数控系统供应商很多，按照不同的需求系统品牌和型号有不同的选择。

      7、精度

      机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与状态之间的偏差（简称误差）来表示，误差越小，则精度越高。

      ②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

      ③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

      ④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

      数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

    定梁式龙门加工中心定制主轴连接伺服电机的皮带张力过松：过松就会在重切削加工过程中，容易引起打滑，打滑时也会让数控加工中心皮带主轴发出异常响声。

    主轴连接伺服电机皮带损坏：一般情况下，若数控加工中心进行长时间的运行，难免会出现问题。比如：传动皮带在经过长时间的使用后，就会出现磨损情况，这也直接让皮带发出了“哀嚎”。主传动系统的机械结构形式已经在很大限度内得到了简化，取消了带传动与齿轮传动，数控加工中心主轴由内装式电动机直接驱动，进而将主传动链长度缩短为零，进而让机床实现了“零传动”过程。