合理安排加工工序，确定零件的加工工序

确定零件的加工基面、基准孔、加工余量等。确定一次装夹完成的工序内容时应考虑零件之后的精度要求和热处理要求。对某些复杂零件，由于加工过程中产生的热变形、内应力、零件夹压变形等原因，不得不分两次或多次装夹来完成加工。

加工次序应按照由粗渐精的原则，即***行重切削、粗加工、却除零件毛坯上的大部分加工余量，然后安排发热量小、加工要求不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的时间进行冷却，之后再进行精加工。每个工序应尽量减少空行程移动量，减少刀具交换次数。建议采取的加工顺序为：铣大平面/(粗精分开/)一粗镗孔、兰精镗孔一立铣刀加工一打中心一钻孔一钻孔一玫螺纹一孔、面精加工(绞、镗、精铣等)。

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一、开机：

（1）接通总电源、CRT显示器电源，启动机床液压系统

（2）检查有无报警，及时排除，检查气压

（3）检查数控加工中心换刀机械手是否正常

（4）回参考点，观察各轴是否运行正常

（5）检查机床主轴，如正常并给转速暖机。数控加工中心机床

（6）检查程序是否正确，刀具是否磨损

大型龙门加工中心生产厂家如以上检查全部正常后，方可装夹工件开始加工。数控加工中心机床

此外，数控加工中心的运行速度相对较高，需要在执行操作指令之前，预先判断操作指令的正确性和运行结果，做到心中有数，然后再操作，尽量避免事故的发生。

大型龙门加工中心生产厂家加工时发生颤振的原因       

    1、工件体系的刚性，包含刀柄、镗杆、镗头以及中间衔接部分的刚性。因为是数控加工中心，主要是小孔、深孔及硬质工件的加工时，体系的刚性很重要。       

    2、工件体系的动平衡相对于体系的转动轴心，数控加工中心的工件本身如有一不平衡质量，在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发作。      

     3、工件本身或工件的固定刚性，像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏，或由于工件形状等缘由无法使用合理的工具进行固定。       

    4、刀片的刀尖形状刀片的形状、前角、主偏角、刀尖半径、断屑槽形状等均会导致数控加工中心的切削抗力也不同。

    大型龙门加工中心生产厂家主轴连接伺服电机的皮带张力过松：过松就会在重切削加工过程中，容易引起打滑，打滑时也会让数控加工中心皮带主轴发出异常响声。

    主轴连接伺服电机皮带损坏：一般情况下，若数控加工中心进行长时间的运行，难免会出现问题。比如：传动皮带在经过长时间的使用后，就会出现磨损情况，这也直接让皮带发出了“哀嚎”。主传动系统的机械结构形式已经在很大限度内得到了简化，取消了带传动与齿轮传动，数控加工中心主轴由内装式电动机直接驱动，进而将主传动链长度缩短为零，进而让机床实现了“零传动”过程。