数控龙门加工中心常见伺服系统故障。初始故障已由维修人员检查出来，为一检测元件的供电变压器断线。换了变压器后，一通电，膨的一声，并出现飞车现象，人工紧急停车。断电检查，伺服系统的供电模块损坏，大功率管崩裂，印制板烧焦有一大洞。

    经维修人员检查，由于供电模块损坏，设备不能运行，只有先***供电模块然后才能进行全方面检查。 供电模块的印制板中，有的元器件已损坏，烧焦，无法辨认也无法测试，印制线路也熔断不少。由于没有技术资料，故给测绘工作带来很大困难。 根据测绘的结果，分析线路，补齐烧损的部位，计算元器件的参数值，制作印制板***了供电模块，接上模拟负载进行调试，调整好泄放电压的峰值。

数控龙门加工中心加工刀具的选择：

    在选取刀具时，要位刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，加工平面零件用边轮廓常采用立铣刀：铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选炔高速钢责铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的大米铣刀；加上一些立体型而和变斜角轮廓外形时，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

    在进行自由曲而(模具)加工时，为保证加工精度，切削行距一般采用顶端密距，而球头刀具的端部切削速度为零，所以其常用于的面的精加工。平头的刀具在表面加上质量和切削效率方面部优于球头刀具，出此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面粗加工还足精加工，都应优先选择平头的刀具。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极人。在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低。

    龙门加工中心操作安全注意事项龙门加工中心的主轴滚动轴承的合理布置，两支承主轴轴承的配置形式两支承主轴轴承的配置形式、包括主轴轴承的选型、组合以及布置。主要根据对所设计主轴部件在转速、承载能力、刚度以及精度等方面的要求，给出常用的两支承主轴滚动轴承的布置形式。       

在确认两支承主轴轴承配置形式时应遵循以下一般原则：       龙门加工中心适应刚度和承载能力的要求先应得到所要求的刚度和承载能力。径向载荷较大时，可选用轴承配置形式；较小时，可选用配置形式。此外，双列轴承比单列的刚度高。由于增加前支承的刚度能增加主轴部件的刚度，故增加刚度的轴承应配置在前支承。