龙门铣床定期***方法：　　

    1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。　　

    2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。　　

    3.机床各部间隙的调整：　　(1)主轴润滑的调整，需要每分钟有一滴油通过。　　(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。　　(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到较小。　　(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。高速龙门铣床生产厂家

      龙门铣床能完成各种复杂零件的加工，精度、效益高，是我厂主产机床。质量再好的机床在长间的使用中也难免会出现问题，为了保证机床生产的顺利，小问题自己就可以解决。高速龙门铣床生产厂家

     龙门铣床投入使用几个月后又发现横梁水平差，但与前次误差方向不同。再按前面步骤将横梁调平，并在升降丝杠端部作了标记，定期检查标记的变动情况，观察发现所作标记出现错位，证明丝杠与丝座之间发生了转动。查图纸后发现丝杠与丝座之间没有固定紧，在长期交变力的作用下慢慢转动。在丝杠座的中间位置加装了一个销子，解决了横梁倾斜的问题。

铣床的维护***对铣床的使用寿命、精度保持和生产效率等影响非常大。铣床的维护与***工作，应注意以下几个方面。

(1)新铣床操作前应仔细阅读说明书及其有关技术资料。

(2)每工作班操作之前，必须先把铣床的各个部位擦拭干净。

(3)对铣床的润滑系统，应根据铣床说明书的要求按时加油或更换润滑油。对要求每班工作前、后需要加油的部位，如各个注油孔、手拉油泵、钮式润滑阀等都应按时注油或拉、或揿。对丝杠、导轨等在每班工作前、后均应擦净和加润滑油。各处的油标、油窗要经常观察是否正常。高速龙门铣床生产厂家

数控铣床铣削要素

（1）铣削速度。铣刀的圆周切线速度称为铣削速度，准确的铣削速度要从铣削工艺手册上获取。

（2）进给速度。进给速度是单位时间内刀具沿进给方向移动的距离。进给速度与铣刀转速、铣刀齿数和每齿进给量的关系式为Vz=n × z × f 式中，n为铣刀转速，r/min；z为铣刀齿数；f为每齿进给量，mm。

每齿进给量由工件材质、刀具材质和表面粗糙度等因素决定。准确的每齿进给量要从铣削工艺手册中获取。工件材料硬度高和表面粗糙度高，fz数值小。硬质合金刀具的fz取值比高速钢的大。

（3）铣削方式。铣刀的端面和侧面都有切削刃，刀具的旋转方向与刀具相对工件的进给方向不同，切削效果不同。铣削分顺铣和逆铣两种方式。

①顺铣。顺铣切削力指向工件，工件受压。顺铣刀具磨损小，刀具使用寿命长，切削质量好，适合精加工。

②逆统。逆铣切削力指向刀具，工件受拉。逆铣刀具磨损大，但切削效益高，适合粗加工。