移动式集装箱卸货平台是有尾板、陡坡段、水准段、搭板等构成，原材料采用高韧性合金钢历经的制作工艺电焊焊接而成，恰当的运用了结构力学知识，使承载力极大地提升。大家制造的移动式集装箱卸货平台的优越性特性：尾端可折叠尾板和电动叉车牵钩能够方便快捷的挪动卸货平台；服务平台上边铺装一层超薄厚齿型地面防滑镀锌格栅板，网纱是弯曲和镂空雕花的，不但能避免 植物油脂、污渍、降水和极地的沉积，并且终生不容易留有车轱辘压印；采用手摇式液压机做驱动力，不用外接驱动力开关电源，就可以简单完成集装箱卸货平台随意高度的调整；挪动轮采用的实心胎，无需打气，相互配合刹车踏板垫，确保工作更安全性；可调整尺寸的安全防范链用以勾住车子，使集装箱卸货平台与大货车即便产生移动时，也自始至终密切迎合；采用传动齿轮外接型速度档单速手摇式传动齿轮支撑点腿，实际操作简单便捷，可靠性；唇板采用一整块厚钢板经大中型数控车床深度加工做成，yong不形变。

卸料平台搭设规定：①次梁为14

工型钢，间隔800mm。在卸料平台底边满铺5cm厚木工板（或是先在次梁上铺装木方，间隔150mm，再满铺18厚模版）。②卸料平台搭设时，主次梁要避开外脚手架立杆，外脚手架立杆无缝钢管立即越过卸料平台，外脚手架水准杆避开卸料平台，在邻近部位填补数据加密水准杆。严苛严禁卸料平台和外脚手架模板支撑连在一起。

装卸平台构造合理、特性平稳、工作中，可流通性是该移动升降机的大特性，关键合适用一般的海运集装箱货车和一般装货车子的货品装卸的用处，配置了高一体化的液压升降系统软件，检修便捷、实际操作简易、噪音低、等优势，是您满意的库房货运物流装卸机器设备之一。装卸平台的安全性使用常见问题：1.因为装卸平台是应用电力网交流电流，非电气设备工作人员不能任意拆卸电控箱盖，以防发生安全事故。

2.装卸平台在一切正常停车时及在装卸货期内应摆在有顶篷盖的场所应用，如临时性必须在室外地区装卸货碰到雨天时要停止工作，并且用胶带遮住电控箱，以防降水打湿电器发生短路触电事故风险。3.装卸平台电源插头不可以任意拖拖拉拉在路面，以防路人及车子辗压，应将电源插头空架走动，并有优良的接地联接，应用的开关电源应配有漏电保护器电源开关设备方可应用，在应用之中电器发生常见故障必须维护***的情形下，务必断开开关电源方可做维修工作中。

卸料平台架体投入正式使用前，都属于安装阶段，卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的。而现场实际搭设过程中却常常出现***偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。

1.卸料平台***存在偏差。

不论是卸料平台先安装，还是卸料平台等施工升降机安装后再安装，卸料平台与施工升降机或与建筑物都应预留距离，那么在有一项未知的情况下来完成另一项的***，总是会存在的偏差的。前几年都是等施工升降机安装完成后再安装卸料平台，这样能很好控制卸料平台与施工升降机以及建筑物的间距，但是却很难把控在卸料平台安装前的临边防护工作，作业人员在这一区域进行作业时也没有作业平台;所以现在大家多数会选择卸料平台与外架同时搭设完成，并在防护门安装前设置临时防护栏杆，很好地了作业人员的操作面，同时也控制了卸料平台与建筑物的间距。

但是，在实践过程中发现，在施工升降机未安装前，外架班组作业人员及技术管理人员在梯笼位置未确定的情况下，未按方案进行验算，更未向作业人员进行交底，仅凭作业人员根据经验估算立杆位置及宽度，在后期安装完升降机后时常出现偏位，存在一系列的问题难以把控：例如在施工升降机安装时，安装单位会出现私自拆除甚至割断影响附墙安装的外架杆件，***了架体的整体稳定性;又如在铺设卸料平台板时发现卸料平台与施工升降机间的间隙不好控制，有的间隙偏大致使卸料平台两侧存在较大的空隙，有的又间隔得太近，使得升降机在运行过程中可能碰到卸料平台架体，存在架体倾覆的***。