装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等)，维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层***等现象，难以修补，维护将更加困难。

钢板仓库建设完成后，如果要给钢板仓库供料，可以分批给料，初次给料不应超过设计库容的一半；4周后，观察水库的沉降。沉降、均匀，进行二次投料后，投料量不得超过总库容的三分之二；第三次喂养是在同样的间隔两周之后进行的。此外，投料时应注意钢板仓库的储存分配，以免料位偏差。不得在钢仓库的顶部和墙壁上随意开孔或增加荷载。仓体不得连接和支撑提升架及其他设备和设施。土方开挖等对基础有影响的活动，完工后不得在钢仓基础周围5米范围内进行。

近几年来，利用钢板仓作为储存物料的工具，已是十分的普遍，为何钢板仓受到如此多企业的青睐呢？带着这一问题，听听钢板仓厂家怎么说吧！首先，从成本方面来说，由于钢板仓采用的是钢板，不及钢筋混凝土的重量，因此比起钢筋混凝土来说，钢板仓更是大大节省了成本。另外，钢板仓在施工中，使用的都是专门的施工设备，外围由钢板焊接而成的，特殊结构设计，可靠的能力，使整个强度钢板筒仓的稳定性、抗振性优于其他仓库，尤其强防腐材料的性能方面，大大延长了钢板仓的使用寿命。

钢板仓日常检查新项目有什么？ ①常常检查钢板仓仓壁是不是有部分形变及筋板仓壁板螺钉连接状况，如发觉地脚螺栓掉下来应该马上重新安装上； ②钢板仓机器设备倒料空仓后应常常检查仓筒的密闭性及门套和邻近附近档板，力筋有没有形变或缝隙等状况，并按照具体情况采用维护***对策； ③钢板仓机器设备－煤粉在钢板仓倒料空仓后应常常检查锥斗的联接部位、电焊焊接处、锥斗板表面等，若有电焊焊接形变、焊缝裂开等异常现象应终止入料，以防亏损提升。 ④每月准时检查一次钢板仓仓顶，查询上张环、加工工艺孔和他螺钉连接部位是不是完好无损，拧紧地脚螺栓是不是松脱、垫圈是不是毁坏，如垫圈毁坏立即拆换； ⑤检查其表面锈蚀以及密封性等状况，发现问题要立即维护***； ⑥因钢板仓工作状况是交替变化载荷，仓体焊缝、漆料部位半年检查一次，发生焊缝问题一部分的例如直爬梯、通廊、栈道等，对焊缝形变部位应开展改正焊补，对锈蚀的部位应立即开展防锈解决，已免锈蚀 处扩延；相匹配有关问题应该马上采用防范措施。