由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

利浦式钢板仓单仓容量较小，对钢板有特殊要求，场所利用率较低，且咬合时简单损坏镀锌层。

  焊接钢板仓的气密性很好，因为壁厚，因此强度大，可以建得高一点，运用年限也较长。沿海港口因空气中盐分对钢板的腐蚀，常选用厚钢板焊接仓，气调仓因为气密性要求高也常选用焊接仓。聊城市德通钢板仓公司生产的钢板仓也能满足液态状物料的存储要求，在水泥、粉煤灰、熟料、lv粉、煤粉、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到了广泛的应用。并且占地少，储量大，工期短，***少，出库净，节能环保的特点得到各适用领域的好评。

  由于目前钢板仓的进出粮输送工艺、清理除尘系统、粮情检测系统、多功能通风环流熏蒸工艺及配套设备的不断发展和完善，有利于提高入仓粮质，实现粮仓的现代化管理，为钢板仓长期储粮安全提供了有利保障。

水泥钢板仓流化装置二：它是用作水泥灰库库底的一种具备一定加装斜度（一般为10°）的气化装置。通入经过冷却的气化空气，使干灰正处于流态化，从而沿斜度下降至卸料口。用于流化管的平底灰库，可以有效地减少灰库的建筑高度，节省***，因此被工程设计单位和水泥厂单位普遍用于。水泥钢板仓流化装置三：它主要用作睡衣粉煤灰、水泥等粉状物料的料仓、料库或料斗中。经净化冷却的空气转入气室后，通过孔隙布满的气化板与料仓、料库或料斗中的物料混合，使物料流态化，减少物料的流动性，避免起拱，为粉粒料的成功卸料或运送创造条件。