随着经济的发展，真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机，包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。粉体行业的固体粉末、颗粒生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送方式被认为是改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。塑料真空吸料机

真空上料机由真空泵（无油、无水）、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器（或316L不锈钢过滤器）、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。

真空上料机能自动地将各种物料输送到包装机、压片机、填充机、注塑机、粉碎机等料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如v型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过gmp认证、促进清洁、文明生产的设备。塑料真空吸料机

真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。

真空上料机包括真空负压粉末输送泵、粉末真空负压卸载机、真空负压真空吸尘等。根据材料特性（如：材料堆比、细度、莫氏硬度、含水量、安息角、温度）、材料输送、输送距离、气固比、管道流量、管道转向、弯头数量、输送高度、进料仓库形式、上下游工艺、智能控制等相关要求。

 高浓度物料输送，固比高，气比低，气耗相应降低，空气压缩机能耗相应降低，物料低浓度输送，固体相对较低，气体相对较高，气耗相应增加，真空上料机能耗也相应增加。在粉末气力输送系统的设计中，应结合物料特性、输送距离、弯头数量、输送高度等因素，适当提高输送浓度，使系统更加节能。

真空上料机工作原理

     ZKS 系列真空加料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗 在料斗中进、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。

塑料真空吸料机

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，分气动跟电动两种。

我国引进***的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。