它们本质上是自我清洁的，真空输送有许多应用，因为过去移动粉末材料非常棘手。它们既灵活又有效，可用于回收，塑料生产，化学和食品生产以及其他一般运输操作。可以操纵它们的管子使其在现有设备周围移动，使它们模块化和低调，但要注意，系统中的额外弯曲将为通道中的材料堆积带来更多机会。由于它们易于使用和低损耗的设计，它们在制药厂，锻造厂，食品和化学加工设施等中有许多用途。

　　真空粉末输送机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空粉末输送机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，了粉尘污染，保证生产符合要求。

真空输送机工作原理

真空输送设备是一个封闭的的罐体， 由真空泵在罐体内部产生负压， 通过内外压差,从B1吸料口处吸入气流，用于吸入待输送粉体（物料）。

物料吸入料仓后， 由于空间增大，气流速度降缓， 绝大部分物料无法继续跟随气流而落入料仓底部。

物料到达过滤器， 在吸料间歇中（向分离舱卸料）被反吹气囊吹落。

   粉体气力输送装置适用于不易破碎或怕破碎颗粒或粉状物料的运输。目前，我国的发展势头仍然很好，气力输送装置广泛应用于化工、建筑、铸造、和食品等行业。气动与输送管道、球形三通、增压机、压力弯头等组成密封输送系统，配有自动控制电子控制系统，可实现整个系统的无人值守控制和PLC的自动控制。

      无论使用何种设备，都需要定期***，比如粉体输送设备等。以确保使用的功能更长，工作效率更高。气力输送装置也是如此。定期***不仅可以减少事故发生，保证整个生产过程的安全，还可以延长气力输送装置的使用寿命，使其价值大化。气力输送装置需要定期***的原因及***流程。