数控车床对刀的注意事项有哪些

数控车床操作全自动数控机床厂首先应该注意如何对刀, 否则加工中会出现撞刀, 严重的机床***板会损坏, 对刀方法例如:

1 对刀操作过程如下, 首先在全自动数控机床厂上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长如要割断,留出割刀宽度.此时机床回到原点位置

2 调出要加工零件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序
  3  ,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动操作,移动5号刀,5号刀触到圆柱端面时,在5号刀的补正号上输入MZ0.00,然后刀具后移,从侧面移向圆柱,当刀尖触到圆柱外经时,在5号刀的补正号上输入圆柱的直径,如是10.32的话,就输入MX10.32.这时将刀移出,将X轴和Z轴原点复归.5号刀基本上对好了.

切削时主轴出现停转或转速不稳现象

全自动数控机床厂不在切削加工时会出现转速不稳或突然停转现象，一般从以下方面处理：

首先观察 全自动数控机床厂主轴伺服系统是否有报警显示，若有，可按报警提示的内容采取相应措施，若无，则应检查速度指令住号是否正，若不正常，则为系统侧输出有问题或数/模转换器存在故障印制线路板设定错误，控制回路调整不良也会造成此类异常

全自动数控机床厂主轴不转一学可以是由于主轴位置传感器安装有误，造成传感器无法发出检测信号而引起的，此时应调整传感器的安装位置，并检查连接电缆是否存在接触不良等故障

   若 全自动数控机床厂主轴电机不存在故障，则应检查主轴箱内机械传动部件，此类故障多发生在主轴箱内连接皮带是否过松，皮带表面是否沾染油污，皮带是否老化变形，如皮带过松，可移动电机座，张紧皮带，然后将电机座重新锁紧，对于受到污染或老化的皮带，应清洗油污或更换

全自动数控机床厂刀具的涂层

金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的佳选择，也体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。

轴承故障及排除   全自动数控机床厂的轴承故障，影响车床加工的传动工作，影响载荷的运行，属于故障多发点。轴承故障的排除需采取更换和改进的措施，检查轴承的性能，选择恰当的排除措施，一般情况下，轴承零部件损坏，可直接更换零部件；传动轴承断裂，就需要改进内部结构，重新布设轴承装置，以此来解决故障问题。  

刀架故障及排除   全自动数控机床厂的刀架故障，表现为卡刀、接触器烧毁，终导致刀盘不转动。刀架故障排除时，需根据具体的故障，逐渐缩小故障的范围，明确故障的原因后并***。车床刀位的元件损坏，更换主题的原因，刀盘不到位，需保持刀架锁紧的状态，使用扳手松动磁钢盘，对准霍尔元件与磁钢。